[实用新型]一种新型气密检测装置

说明书

本实用新型公开了一种新型气密检测装置，属于零件气密性检测领域，该装置包括阀门架、软管、气密基座和气密压盖，阀门架由壳体包裹，壳体内部设置有压力表、总阀门、支管阀门、进气总管和进气支管；气密基座的进气口通过软管连接进气支管，气密压盖通过蝶形螺丝安装在进气腔的上侧、且用于将工件密封固定在进气腔上，通过控制阀门即可向工件内部通气，并通过压力表读数可以直接判断工件的气密性。本实用新型一方面能够快速、可靠固定工件，提升检测效率，另一方面能够通过调整阀门的开度实现不同程度的压力检测，满足多种工件的检测要求，该装置结构简单、拆装方便，能够广泛应用于零件气密性检测领域。

技术领域

本实用新型属于零件气密性检测领域，尤其涉及一种新型气密检测装置。

背景技术

气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象，特别是设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。气密性试验与气压试验是不一样的，其目的不同，气密性试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.15倍。

现有技术中，技术人员会把超声波发射器放在容器内部，由于超声波的特性，这些波能可以穿透小孔，在容器外使用超声波检测系统检测，检查者能迅速找出缺陷源，它们可能变成潜在的漏水或风噪点。但是，超声波发射器成本高、形状受限，针对小型腔体设计或管体设计，需要设计全新的检测装置进行快速、低成本、可靠的检测，以满足产品设计要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种新型气密检测装置，该装置一方面能够快速、可靠固定工件，提升检测效率，另一方面能够通过调整阀门的开度实现不同程度的压力检测，满足多种工件的检测要求，该装置结构简单、拆装方便，能够广泛应用于零件气密性检测领域。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种新型气密检测装置，包括阀门架、软管、气密基座和气密压盖，其中：所述阀门架由壳体包裹，壳体内部设置有压力表、总阀门、支管阀门、进气总管和进气支管，所述进气总管通过总阀门连接高压气路，进气总管通过支管阀门连接进气支管，所述进气支管上设置有压力表；所述气密基座的侧壁设置有进气口，气密基座的顶部开设有进气腔，进气口的一端通过软管连接进气支管，进气口的另一端连通进气腔；所述气密压盖通过蝶形螺丝安装在进气腔的上侧、且用于将工件密封固定在进气腔上，所述进气腔的周围对称开设有多个用于安装蝶形螺丝的连接孔。

优选的，所述进气腔的顶部设置有台阶孔，所述台阶孔的内部设置有底密封圈和顶密封圈，所述底密封圈和顶密封圈分别布置在工件底座的上下两侧、且分别用于密封工件底座的上下接触面。

优选的，所述气密压盖的中部开设有安装工件用的中心通孔，气密压盖的四周对称开设有安装蝶形螺丝用的连接槽。

优选的，所述阀门架内部布置有两根进气总管，每个进气总管上布置有四个进气支管。

优选的，所述气密基座上对称布置有五个进气腔。

本实用新型的一种新型气密检测装置具有以下有益效果：

该装置包括阀门架、软管、气密基座和气密压盖，阀门架由壳体包裹，壳体内部设置有压力表、总阀门、支管阀门、进气总管和进气支管；气密基座的进气口通过软管连接进气支管，气密压盖通过蝶形螺丝安装在进气腔的上侧、且用于将工件密封固定在进气腔上，通过控制阀门即可向工件内部通气，并通过压力表读数可以直接判断工件的气密性，该装置一方面能够快速、可靠固定工件，提升检测效率，另一方面能够通过调整阀门的开度实现不同程度的压力检测，满足多种工件的检测要求，该装置结构简单、拆装方便，能够广泛应用于零件气密性检测领域。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的整体结构示意图；