[实用新型]直插式压力传感器自动切断成型设备

说明书

本实用新型公开了直插式压力传感器自动切断成型设备，包括底座，所述底座上固定连接有两块竖直的支撑板，两块所述支撑板的上端固定连接有送料箱，所述送料箱内开设有圆柱腔，所述送料箱的顶部箱壁上开设有进料口与圆柱腔连通，所述送料箱上位于进料口处固定连接有进料斗，所述送料箱远离进料口的一侧开设有送料槽与圆柱腔连通，所述送料槽远离圆柱腔的一端贯穿箱壁。本实用新型在生产过程中，利用缺齿轮与齿轮的齿数比和转动轮上成型槽的数量相对应，即缺齿轮转动一圈带动齿轮转动正好使转动轮上的下一个成型槽移至送料槽的槽口处进行接料，方便快速进行下一次的压模成型，极大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及成型加工机械技术领域，尤其涉及直插式压力传感器自动切断成型设备。

背景技术

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业

目前原有的压力传感器生产设备采用半自动液压成型，整体设备体积大，功耗高，且品质不稳定，从而导致生产成本高，且安全性能低,半自动成型还需要人工进行控制，操作较为繁杂，无法满足日常生产需求，为此，提出直插式压力传感器自动切断成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的直插式压力传感器自动切断成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

直插式压力传感器自动切断成型设备，包括底座，所述底座上固定连接有两块竖直的支撑板，两块所述支撑板的上端固定连接有送料箱，所述送料箱内开设有圆柱腔，所述送料箱的顶部箱壁上开设有进料口与圆柱腔连通，所述送料箱上位于进料口处固定连接有进料斗，所述送料箱远离进料口的一侧开设有送料槽与圆柱腔连通，所述送料槽远离圆柱腔的一端贯穿箱壁，所述送料箱内设有送料机构。

优选地，所述送料机构包括电机，所述底座靠近进料斗的一侧固定连接有安装台，所述电机通过螺栓固定连接在安装台的上，所述圆柱腔的一侧腔壁上密封转动连接有一根主轴，所述主轴上固定连接有绞龙叶片，所述主轴的一端贯穿送料箱的箱壁与电机的输出轴同轴焊接。

优选地，两块所述支撑板转动连接有转轴，所述转轴远离电机的一端同轴焊接有转动轮，所述底座位于转动轮的正下方位置固定连接有转动座，所述转动座与转动轮通过滚轮滚槽滚动连接，所述转轴远离转动轮的一端同轴固定连接有齿轮，所述主轴靠近电机的一端同轴焊接有缺齿轮，所述缺齿轮与齿轮啮合。

优选地，所述转动轮的环形面上均匀开设有多个成型槽，每个所述成型槽与送料箱上送料槽槽口大小相对应，所述送料箱远离进料斗一端的顶部箱壁上固定连接有支架，所述支架的顶部底面固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有成型模头，所述成型模头靠近送料箱的一侧固定连接有切刀，所述切刀与送料槽槽口处箱壁相贴合。

优选地，所述缺齿轮的齿数是齿轮齿数的十分之一，所述转动轮上成型槽的数量为十个。

优选地，所述安装台上设置有控制面板。

本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型设有电机、气缸、控制面板等结构，采用触摸屏微电脑进行控制，操作简单、自动化程度高，且用气缸代替液压装置，减少了设备体积降低了功耗，设备采用气缸式成型，比原有的油压式更安全和节能，从而减少了生产成本，带来更多经济效益；

2、本实用新型在生产过程中，利用缺齿轮与齿轮的齿数比和转动轮上成型槽的数量相对应，即缺齿轮转动一圈带动齿轮转动正好使转动轮上的下一个成型槽移至送料槽的槽口处进行接料，方便快速进行下一次的压模成型，极大的提高了生产效率。

附图说明