[实用新型]一种铝电解残极电解质清理系统

说明书

本实用新型公开了一种铝电解残极电解质清理系统，属于铝电解技术领域。该系统包括大块电解质清理站、残余电解质清理装置和控制器，所述残余电解质清理装置和大块电解质清理站之间设有残极检测组件，所述残余电解质清理装置、大块电解质清理站和残极检测组件的正上方设有悬链输送机，所述控制器与残极检测组件和悬链输送机电性连接。采用大块电解质清理站清理残极上的大块电解质，采用残余电解质清理装置自动清理残极上残余的电解质，清理方便。控制器根据多个压力传感器与残极表面的接触情况，控制三个电缸输出轴的伸缩长度，以调节清理组件的角度，确保清理效果，清理效率和质量明显提升，有助于提高电解质回收量和残极的销售价格。

技术领域

本实用新型涉及一种铝电解残极电解质清理系统，属于铝电解技术领域。

背景技术

铝电解组装车间残极清理流程中需要先对残极上附带的电解质进行清理，再将残极从阳极钢爪上压脱掉。清理的电解质经过一定工艺处理后可以回收再利用，残极可以直接销售。

现阶段，铝电解组装车间残极电解质清理流程主要有大块电解质清理、甩链清理和抛丸清理三个清理站。残极上大块的电解质在大块电解质清理站被振松后脱落，附着在表面的电解质在甩链清理站进行清理，还有渗透在残极底面和上表面颗粒孔隙中的电解质必须经过抛丸清理站才能清理干净。实际生产中，因为残极的厚度和距地面的高度是有差异的，所以甩链清理后还是有很多清理不到的地方，最终只能靠抛丸清理将电解质清理干净，抛丸清理站是采用铁弹丸高速喷射的方式进行清理，铁弹丸消耗很大，运行成本极高，且铁弹丸磨损的铁屑会掉入清理下来的电解质中，随电解质进入铝电解槽中，增加了铝水中铁的含量，降低了铝的品级。

因此，抛丸清理现在基本上都已停用了，有些厂只保留大块电解质清理和甩链清理，用人工清理代替抛丸清理，残极上的电解质清理劳动强度大。此外，由于残极表面上渗透的电解质很难清理干净，这些电解质会在残极压脱时随残极一起脱落，无法再回收利用，并且影响了残极的质量和销售的价格。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝电解残极电解质清理系统。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种铝电解残极电解质清理系统，包括大块电解质清理站、残余电解质清理装置和控制器，所述残余电解质清理装置和大块电解质清理站之间设有残极检测组件，所述残余电解质清理装置、大块电解质清理站和残极检测组件的正上方设有悬链输送机，所述控制器与残极检测组件和悬链输送机电性连接。

所述残极检测组件包括两激光测距仪，用于检测残极的厚度和残极距地面的高度，两激光测距仪均与控制器电性连接。

所述悬链输送机上在残余电解质清理装置的正上方设有行程开关，行程开关与控制器电性连接。

所述残余电解质清理装置包括机箱和清理机头，清理机头位于机箱内，并通过机械手和升降机构与机箱的底部连接，机箱内在机械手的上方设有夹持机构，机械手与控制器电性连接。

所述清理机头包括底板、活动板和清理组件，底板设在机械手的一端，底板上并排设有三个电缸，活动板与三个电缸的输出轴转动连接，活动板上安装有多个压力传感器，清理组件设在活动板上，电缸、压力传感器与控制器电性连接。

所述清理组件包括电机，电机安装在活动板上，电机的输出轴上套装有刀具或打磨片，电机与控制器电性连接。

所述升降机构包括支撑板、油缸和若干导杆，油缸和若干导杆并排设在机箱的底部，支撑板与油缸的活塞杆连接，并通过直线轴承与导杆连接。

所述夹持机构包括两对称安装在机箱前板和后板上的夹持组件。

所述夹持组件包括气缸和夹板，夹板上设有夹持槽口，夹板通过气缸与机箱连接。

所述机箱内放置有残渣收集箱，机箱通过管道与除尘器连接。