[实用新型]一种热回收生产线有效
| 申请号: | 202121007258.6 | 申请日: | 2021-05-12 |
| 公开(公告)号: | CN215544607U | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
| 发明(设计)人: | 高尔荣;童玉龙 | 申请(专利权)人: | 浙江博雷重型机床制造有限公司 |
| 主分类号: | B21J1/06 | 分类号: | B21J1/06;B21J17/00;B21J13/10;B21J13/00;B21J9/00 |
| 代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 李久林 |
| 地址: | 313219 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 回收 生产线 | ||
1.一种热回收生产线,包括用于加热工件的高频炉(2)和用于工件成型的锻压机(1),其特征在于:还包括用于热回收和对工件预热的预热炉(3)和将成型后的高温零件送至预热炉(3)散热的进料组件(34),还包括用于收集散热后零件的收集组件(33);进料组件(34)一端位于锻压机(1)落料位置的下方,进料组件的另一端与预热炉(3)连接,收集组件(33)一端位于预热炉(3)下侧;预热炉包括保温箱(32),所述保温箱(32)底部向上凹陷形成用于零件散热和工件预热的热交换空间。
2.根据权利要求1所述的一种热回收生产线,其特征在于:还包括用于定长裁断的裁断装置(12),裁断装置(12)设置在锻压机(1)和高频炉(2)之间;还包括用于将工件送至锻压机(1)指定的锻压区域的顶推机构(11),顶推机构(11)安装在锻压机(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种热回收生产线,其特征在于:还包括用于调整预热后的工件速度的调速机构(21),所述调速机构(21)设置在预热炉(3)和高频炉(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种热回收生产线,其特征在于:所述预热炉(3)包括支撑架(31),保温箱(32)将支撑架(31)罩住,支撑架(31)上安装有用于高温零件散热的散热组件(35)和用于工件预热的上料组件(4),保温箱(32)上开设有多个用于工件进出的避让口。
5.根据权利要求4所述的一种热回收生产线,其特征在于:所述散热组件(35)包括滑移轨道(36)和若干用于盛放高温零件的承接件(37),所述滑移轨道(36)固定在支撑架(31)上,所述承接件(37)可滑动安装在滑移轨道(36)上。
6.根据权利要求5所述的一种热回收生产线,其特征在于:还包括若干第一链轮(381),若干第一链轮(381)位于滑移轨道(36)的下侧,若干第一链轮(381)可转动安装在支撑架(31)上,若干第一链轮(381)通过一条第一传动链(382)传动连接,承接件(37)与第一链轮(381)铰接;滑移轨道(36)包括内限位板(362)和外限位板(361),所述外限位板(361)上开设有限位口,内限位板(362)位于限位口内,内限位板(362)外壁与限位口内侧壁之间形成一首尾相接的间隙,承接件(37)沿所述间隙滑动。
7.根据权利要求6所述的一种热回收生产线,其特征在于:外限位板(361)上凸起有落料部(364),内限位板(362)上开设有落料口(363),落料部(364)与落料口(363)相邻,支撑架(31)上固定有复位件(365),复位件(365)的一侧端面上呈弧形,复位件(365)位于落料口(363)内,承接件(37)移动过程中经过落料部(364)后与复位件(365)抵触。
8.根据权利要求4所述的一种热回收生产线,其特征在于:上料组件(4)包括还包括用于自动上料的一级上料机构(41),一级上料机构(41)包括用于承接工件的承料架(412),保温箱(32)前端开设的进料口,承料架(412)滑动设置在支撑架(31)上保温箱(32)前端开设有供承料架(412)进出的进料口,还包括用于摆动上料的第一抬升件(416)。
9.根据权利要求8所述的一种热回收生产线,其特征在于:还包括带动工件在预热炉(3)内上移的二级上料机构(42)和带动工件下移的三级上料机构(43),二级上料机构(42)和三级上料机构(43)固定在支撑架(31)上,二级上料机构(42)位于三级上料机构(43)前方,一级上料机构(41)位于二级上料机构(42)的前侧,二级上料机构(42)和三级上料机构(43)结构相同,二级上料机构(42)和三级上料机构(43)动作方向相反,二级上料机构(42)向后倾斜逐渐延伸至散热组件(35)的上方,三级上料机构(43)位于散热组件(35)的上方,第一抬升件(416)摆动设置在二级上料机构(42)一侧。
10.根据权利要求9所述的一种热回收生产线,其特征在于:还包括四级上料机构(44)和传送机构(45),四级上料机构(44)包括至少两个用于承接由三级上料机构(43)落下的工件的承载板(441),承载板(441)位于三级上料机构(43)和散热组件(35)之间,还包括至少两个用于将工件送至传送机构(45)的第二抬升件(442),第二抬升件(442)上下滑动设置在支撑架(31)上;传送机构(45)包括多个用于承接与四级上料机构(44)脱离工件的转轮(453),多个转轮(453)可转动的设置在支撑架(31)上。
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