[实用新型]一种涂覆类金刚石薄膜滚动震荡装置

说明书

本实用新型涉及一种涂覆类金刚石薄膜滚动震荡装置，包括操作台，操作台上固定安装有导向仓，导向仓一侧设置有储料仓、另一侧设置有滚动板，储料仓一侧安装有出料仓，出料仓一侧连通储料仓、另一侧设置导料板，导料板的落料端设置在导向仓上侧，滚动板一端铰接在导向仓外壁。本实用新型旋转螺杆调整限位板高度，调整零件从储料仓中的出料的出料量，减少零件叠加出料；电机的输出轴转动带动滚筒转动，对零件进行导向，零件依次从滚动板上滚动，避免零件涂覆不完整的现象；调整滚动板的倾斜角度，控制零件在喷射装置下涂覆的时间，便于零件涂覆均匀完整。

技术领域

本实用新型涉及类金刚石薄膜涂覆装置技术领域，具体涉及一种涂覆类金刚石薄膜滚动震荡装置。

背景技术

类金刚石薄膜是近来兴起的一种以sp3和sp2键的形式结合生成的亚稳态材料，兼具了金刚石和石墨的优良特性，而具有高硬度。高电阻率。良好光学性能以及优秀的摩擦学特性。类金刚石薄膜都是亚稳态材料，在制备方法中需要有荷能离子轰击生长表面这一关键。自从Aisenberg和Chabot两位科学家利用碳离子束沉积出类金刚石薄膜以来，人们已经成功地研究出了许多物理气相沉积、化学气相沉积以及液相法制备类金刚石薄膜的新方法和新技术。

物理气相沉积我们将它简称为PVD，其核心技术指的当一切处在真空条件下时，至少有一种沉积元素被雾化原子化，进行的气相沉积工艺。这种技术是一种对材料表面进行改性处理的技术，最初也是最成功的发展领域是在半导体工业、航天航空等特殊领域，而被用在在机械工业中作为一种新型的表面强化涂料技术起始于80年代初，这种技术集中在切削工具的表面强化，以改善机械摩擦副零件性能为目的。其特点是能够在各种基材上沉积膜层，膜基的界面可以得到改进，沉积速率高等。在一般物理气相沉积时，柱状零件在涂覆过程中需要调整角度，便于零件表面完整涂覆，导致装置不能连续生产，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种涂覆类金刚石薄膜滚动震荡装置。

本实用新型为一种涂覆类金刚石薄膜滚动震荡装置，包括操作台，所述操作台上固定安装有导向仓，所述导向仓一侧设置有储料仓、另一侧设置有滚动板，所述储料仓是上侧敞口的空腔结构，储料仓固定安装在操作台，储料仓靠近导向仓的一侧外壁固定安装有出料仓，所述出料仓一侧连通储料仓、另一侧设置出料口，所述出料口处倾斜固定安装有导料板，所述导料板的落料端设置在导向仓上侧，所述导向仓顶部侧壁设置有开口，导向仓中通过转动轴承均匀转动设置有多个滚筒，所述滚筒顶部凸出开口设置，所述导向仓外壁上通过安装架固定安装有电机，导向仓外壁通过转动轴承横向均匀转动设置有多个传送轮，所述传送轮之间连接设置有传送带，传送轮与相对应的滚筒固定连接，所述电机的输出轴与相对应的传送轮固定连接，所述滚动板一端铰接在导向仓外壁。

进一步地，所述出料仓顶部侧壁螺接有螺杆，出料仓内腔中滑动设置有限位板，所述螺杆底端通过转动轴承转动连接限位板、顶部固定安装有旋转把手。

进一步地，所述导料板前后两侧对称安装有挡板，挡板避免零件在导向板下滑过程中脱离装置。

进一步地，所述操作台上侧面挖设有安装槽，所述安装槽中通过转动轴承转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆上螺接有螺母，所述螺母上侧铰接有连接杆，所述连接杆一端与螺母铰接、另一端铰接在滚动板下侧面。

进一步地，所述操作台一侧转动设置有把手，操作台上侧面前后对称安装有竖板，所述把手固定连接往复丝杆，方便操作者旋转往复丝杆调整滚动板角度，进而调整零件在滚动板上的滚动时间，所述竖板与滚动板以及导向仓配合使用，对零件进行限位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型储料仓一侧安装有出料仓，出料仓中滑动设置有限位板，旋转螺杆调整限位板高度，调整零件从储料仓中的出料的出料量，减少零件叠加出料。