[实用新型]软胶囊生产用胶液制备装置

说明书

本实用新型提供了一种软胶囊生产用胶液制备装置，包括：制胶罐，制胶罐上部设第一投料口和加液口，底部设出液口；第一搅拌组件，安装于制胶罐上；蒸馏水槽，经软管与加液口连接；多个加料斗，分别经软管与加液口连接；控制器，包括多头蠕动泵，多头蠕动泵与软管连接，控制各软管的加液速度和加液量；脱气槽，与出液口连接，用于对胶液进行脱气处理；其中，制胶罐设夹套，夹套设热介质入口和热介质出口，热介质入口和热介质出口均安装电磁阀；制胶罐内还设有温度探头和黏度探头，温度探头、黏度探头和电磁阀均与控制器相连接。该装置能自动进行加料、搅拌，温度控制准确，可有效保证胶液质量的均一性，合格率高，节省劳动力。

技术领域

本实用新型属于胶囊生产设备技术领域，具体涉及一种软胶囊生产用胶液制备装置。

背景技术

软胶囊是将液体或液固体药物/食品密封于软质囊材中制成的胶囊剂。软胶囊在生产制备过程中涉及囊材胶液的配置、胶片制备和胶囊剂的压制等工序，其中，囊材胶液的配置通常由人工称量、加料和搅拌进行配置，对胶液配置过程中的温度、黏度等控制较差，存在加料不准确，搅拌不均匀等问题，常导致不同批次的囊材胶液质量差异较大，胶片的质量均一性较差，合格率较低。且配置过程中需要人工进行操作，耗费大量的劳动力，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软胶囊生产用胶液制备装置，该装置能自动进行加料、搅拌，温度控制准确，可有效保证胶液质量的均一性，合格率高，节省劳动力。

为实现上述目的，本实用信息采用的技术方案如下：

软胶囊生产用胶液制备装置，其特征在于，包括：

制胶罐，所述制胶罐上部设有第一投料口和加液口，底部设有出液口；

第一搅拌组件，安装于所述制胶罐上；

蒸馏水槽，经软管与所述加液口连接；

多个加料斗，分别经软管与所述加液口连接；

控制器，包括多头蠕动泵，所述多头蠕动泵与所述软管连接，用于控制各软管的加液速度和加液量；

脱气槽，与所述出液口连接，用于对制胶罐排出的胶液进行脱气处理；

其中，所述制胶罐设有夹套，所述夹套设有热介质入口和热介质出口，所述热介质入口和热介质出口均安装有电磁阀；所述制胶罐内还设有温度探头和黏度探头，所述温度探头、黏度探头和电磁阀均与所述控制器相连接。

在本申请的一种实施例中，还包括溶胶罐和第二搅拌组件，所述第二搅拌组件安装于溶胶罐上，所述溶胶罐的上部设有第二投料口，底部设有排液管，所述排液管与所述第一投料口连接。

在本申请的一种实施例中，还包括过滤器，所述过滤器安装于所述排液管上。

在本申请的一种实施例中，所述过滤器包括滤杯体和滤兜，所述滤杯体上部开口，下部经排液管与第一投料口连通；所述滤兜可拆卸的安装于所述滤杯体内，所述溶胶罐底部连接的排液管伸入滤兜内。

在本申请的一种实施例中，所述第一搅拌组件和第二搅拌组件均与所述控制器电性连接。

在本申请的一种实施例中，所述制胶罐和溶胶罐的侧壁上均设有观测口。

在本申请的一种实施例中，所述制胶罐上部还设有清洗口，所述清洗口内侧安装有旋转喷头。

在本申请的一种实施例中，所述制胶罐的出液口安装三通管道，所述三通管道一端连接脱气槽，另一端为直排口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：