[实用新型]包边拉筒及其缝纫机

说明书

本实用新型提供的一种包边拉筒及其缝纫机，通过对拉筒本体形成的通道结构进行处理，将通道设置成宽度由通道入口向通道出口减小的延伸形式，使得包边条通过该通道时发生翻折，形成第一包边部分和第二包边部分并在通道的第一出口设置折边板，使得第二包边部分发生翻折，形成第二包边主体和折边。同时还在通道第一出口处设置转向部件，使第一包边部分翻折至叠设于折边上，使第一包边部分与折边之间形成包覆衣片的空间。将衣片嵌入此包边空间缝制时，由于第一包边部分叠设在折边上，使得衣片内侧形成完全包光，外侧形成毛边。采用本实用新型的包边拉筒及其缝纫机，取代了人工缝制新型样式服装的加工方式，可提高服装生产率，保证服装生产品质。

技术领域

本实用新型涉及缝纫机辅件技术领域，尤其涉及一种包边拉筒及其缝纫机。

背景技术

包边工艺是一种应用于服装边沿处理的常见工艺，一般是用布条做成的包边条将衣片的毛边包光，使得服装外观更加整洁。在目前的服装生产中，通常使用辅助拉筒来实现衣片的包光。这种辅助拉筒多采用内部形成由入口向出口的宽度减小的通道，从而包边条通过通道时，包边条会由于通道的出口变窄而被翻折，从而当包边条通过通道出口后，包边条的翻折处可用于包覆衣片，经过车缝后，实现对衣片的包光。但是，这种包光方式为双面包光方式，无法满足服装多样性的设计要求。例如，当需要形成衣片内侧包光，但外侧形成毛边的方式时，以当前的辅助拉筒无法实现，而采用手工方式包边，效率低下且质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种包边拉筒及其缝纫机，能够实现单边包边，且能够提高服装生产效率和保证生产质量。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型公开了一种包边拉筒，包括：

拉筒本体，所述拉筒本体形成有用于供包边条通过的通道，所述通道包括入口和第一出口，所述通道的宽度自所述入口向所述第一出口的方向逐渐减小，以使所述包边条在所述通道内通过至所述第一出口时发生翻折形成第一包边部分和第二包边部分；

折边板，所述折边板设置于所述拉筒本体并位于所述通道的第一出口，所述折边板将所述第一出口分隔成相互连通的第一出口部分和第二出口部分，所述第一出口部分用于通过所述第一包边部分，所述第二出口部分用于通过所述第二包边部分，所述折边板用于在所述第二包边部分通过所述第二出口部分时使所述第二包边部分发生翻折，以形成第二包边主体和折边，所述第二包边主体与所述第一包边部分连接，所述折边位于所述第二包边主体的背离所述第一包边部分的一侧；以及

转向部件，所述转向部件设置于所述拉筒本体并位于所述通道的所述第一出口，所述转向部件设有连通于所述第一出口部分和第二出口部分的转向槽，所述转向槽具有开口方向与所述第一出口部分和所述第二出口部分的开口方向成夹角的第二出口，所述第二出口用于供所述第一包边部分、所述折边以及所述第二包边主体通过，以及用于在所述第一包边部分通过时使所述第一包边部分翻折至叠设于所述折边上，以使所述第一包边部分和所述折边之间形成用于包覆衣片的包边空间。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述包边拉筒还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件设置于所述第二出口的一侧并连接于所述拉筒本体，所述第一限位件用于限制所述第一包边部分通过所述第二出口的宽度，所述第二限位件设置于所述第二出口的另一侧并连接于所述拉筒本体，所述第二限位件用于限制所述折边通过所述第二出口的宽度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述包边拉筒还包括导向部件，所述导向部件设置于所述拉筒本体的入口，所述导向部件用于引导所述包边条进入所述入口。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述包边拉筒还包括蛇形杆，所述蛇形杆的一端连接于所述导向部件，所述蛇形杆的另一端沿背离所述导向部件的方向延伸，所述蛇形杆用于供所述包边条缠绕。