[实用新型]一种圆形镂空工件侧边打孔定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种圆形镂空工件侧边打孔定位夹具，包括安装在机床上的连接法兰，连接法兰上安装有工件基台；工件基台上安装有中心限位柱和侧边定位柱；还安装有工件压紧片和螺栓柱，待加工工件的侧边打孔位置通过攻坚压紧片和螺栓柱及螺帽压紧安装于工件压紧片和工件基台之间。本实用新型的夹具安装简单，使用本实用新型的圆形镂空工件侧边打孔定位夹具对圆形镂空工件进行打孔加工时，无需多次拆卸更换夹持器具及夹持器具的安装位置，仅需要松开压紧片，然后调整位置再进行下一次打孔操作。因此，本实用新型可在一次固定安装中，仅少量操作，就将圆形镂空工件的多个位置完成打孔操作，打孔加工效率较现有夹持固定器具和方式更高。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及机床紧固装置，具体涉及一种圆形镂空工件侧边打孔定位夹具。

背景技术

现有技术中，在利用机床或数控机床在给圆形镂空工件的侧边或侧边的突出部位打孔时，尤其是所要打的孔还是斜孔的情况下，其打孔定位和圆形镂空工件的安装固定一直是一个技术难点。在车床上给待加工工件进行打孔加工时，常常因为待加工工件材质较薄，镂空面积较大，打孔位置细小，造成机床打孔加工时夹持安装夹具制造难度较高，并且安装拆卸复杂。并且经常因为夹持装置设计不合理，夹持位置受力不均，多个打孔位置之间位置调整复杂，夹具限位措施不合理等问题，使加工中的圆形镂空工件产生形变，打孔位置和角度不准，从而造成产品加工精度较差，甚至产生废品。因此，经常需要多种多个的夹持部件将需要加工的圆形镂空工件稳妥固定在机床之上，才能较为顺畅的进行打孔加工。并且，经常因为夹持装置复杂而不能使圆形镂空工件较为顺畅的更换打孔位置且容易将其调整到准确的打孔位置，而需要多次调整固定器具的种类和固定位置，才能完成圆形镂空工件的多个打孔位置的打孔加工。加工过程费事费力，加工效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种圆形镂空工件侧边打孔定位夹具，解决现有技术中存在的圆形镂空工件加工过程中固定器具较多，拆卸安装复杂，而使圆形镂空工件打孔加工效率低下的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种圆形镂空工件侧边打孔定位夹具，包括安装在机床上的连接法兰，所述的连接法兰上安装有工件基台；

所述的工件基台上安装有中心限位柱和侧边定位柱。

优选的，所述的工件基台通过顶紧锥夹紧安装在所述的机床上。

优选的，所述的工件基台上还安装有工件压紧片和螺栓柱。

优选的，所述的工件压紧片和螺栓柱在所述的工件基台上安装至少3组。

更优选的，所述的工件压紧片和螺栓柱在所述的工件基台上安装4组。

优选的，所述的工件压紧片和螺栓柱通过螺栓将待加工工件压紧安装在所述的工件基台上。

更优选的，所述的待加工工件侧边打孔位置压紧安装于所述的工件压紧片和工件基台之间。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的圆形镂空工件侧边打孔定位夹具结构简单，安装方便。并且，使用本实用新型的圆形镂空工件侧边打孔定位夹具对圆形镂空工件进行打孔加工时，无需多次拆卸更换夹持器具及夹持器具的安装位置，仅需要松开压紧片，然后将待打孔的待加工工件转动所需角度，并由侧边限位柱限定打孔位置，再进行该位置的打孔操作。因此，本实用新型的打孔定位夹具可在一次固定安装中，仅少量操作，就将圆形镂空工件的多个位置完成打孔操作，打孔加工效率较现有技术中的圆形镂空工件夹持固定器具和方式更高。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的轴侧结构示意图；