[实用新型]一种机加工中工件辅助精准定位装置

说明书

本实用新型公开了一种机加工中工件辅助精准定位装置，包括卡盘，所述卡盘的内部开设有滑槽，所述盖板的内部设置有锁紧螺栓。该机加工中工件辅助精准定位装置，将机加工设备内部的卡盘的底部增加进行初步定位的定位销，通过定位销与工件本体的一端进行初步定位，确定工件本体需要插入的长度和距离，之后将位于机床另一端的刀座进移动，将刀座内部的定位部分移动到工件本体的另一端，通过限位杆、定位块和弹簧的伸缩作用，对工件本体的另一端进行压紧，确定工件插入的深度达到合适的位置后，即可完成定位，开始进行加工作业，大大提高了工件加工后的精度和稳定性，消除了人为操作的失误，提高了产品的质量，大大提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为机加工中工件辅助精准定位技术。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件。

然而，现有的机加工中，工件在人工操作进行上下料时，存在不可避免的人为误差，造成定位不准确的情况，无法有效的对工件进行定位，导致固定后的工件不处于理论的加工位置，同时加工完成的工件长度不稳定，容易造成生产误差，导致有一些产品报废，增加了投入成本，大大降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机加工中工件辅助精准定位装置，以解决上述背景技术中提出现有的机加工中，工件在人工操作进行上下料时，存在不可避免的人为误差，造成定位不准确的情况，无法有效的对工件进行定位，导致固定后的工件不处于理论的加工位置，同时加工完成的工件长度不稳定，容易造成生产误差，导致有一些产品报废，增加了投入成本，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机加工中工件辅助精准定位装置，包括卡盘，所述卡盘的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有卡爪，所述卡盘的内部中心开设有放置槽，所述放置槽的内部底端固定连接有定位销，所述放置槽的内部设置有工件本体，所述工件本体的左端开设有凹槽，所述工件本体的右侧设置有刀座，所述刀座的内部设置有定位壳体，所述定位壳体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有限位杆，所述限位杆的左端固定连接有定位块，所述限位杆的外侧位于空腔的内部设置有弹簧，所述定位壳体的右端设置有盖板，所述盖板的内部设置有锁紧螺栓。

优选的，所述滑槽和卡爪分别呈等间距环形分布有三个，所述卡爪的宽度与滑槽的宽度相同，所述滑槽和卡爪滑动连接，方便对工件本体进行夹持。

优选的，所述放置槽采用圆形结构设计，所述放置槽的深度大于滑槽的深度，所述放置槽的直径大于工件本体的直径，方便对工件本体进行放置和调节。

优选的，所述刀座的内部开设有安装孔，所述安装孔的直径与定位壳体的直径相同，所述凹槽与定位销相互适配，方便进行定位结构的安装。

优选的，所述限位杆和定位壳体之间通过弹簧活动连接，所述锁紧螺栓的一端穿过盖板延伸至定位壳体的内部，便于更好的进行加工。