[实用新型]一种顺酐生产用的精馏装置

说明书

本实用新型公开了一种顺酐生产用的精馏装置，包括用于对顺酐进行精馏的精馏塔、与精馏塔连接的加热器和与加热器下管口连接的分布器，所述分布器内部设有防止其内部的机械杂质堵塞小孔的驱动防堵塞装置，此顺酐生产用的精馏装置，通过在与加热器下管口连接的分布器上设置的驱动防堵塞装置，该驱动防堵塞装置利用加热器下管口处的液体的流动实现对风扇进行驱动，且驱动的同时，实现对分布器底端若干个小孔处进行上下移动疏通的作用，进一步的防止分布器的堵塞，同时无需外接驱动设备驱动，进一步的提高顺酐精馏时加热器的加热效率，同时提高顺酐的精馏效率。

技术领域

本实用新型涉顺酐精馏及技术领域，具体为一种顺酐生产用的精馏装置。

背景技术

顺丁烯二酸酐简称顺酐，又名马来酸酐，是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，是目前世界上仅次于苯酐和醋酐的第三大酸酐主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、用于农药、医药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂、食品添加剂以及表面活性剂等领域。

在进口催化剂作用下，用空气与正丁烷进行部分氧化生成顺酐，主要化学反应式如下：

C4H10 + 7/2O2 → C4H2O3 + 4H2O(1)

主要副反应是正丁烷燃烧反应，生成一氧化碳、二氧化碳和水即：

C4H10 + 5O2 → 3CO + CO2 + 5H2O(2)

副反应是正丁烷燃烧反应，生成乙酸和水即：

2C4H10 + 502 → 4C2H4O2 + 2H2O（3）

副反应是正丁烷燃烧反应，生成丙烯酸和水即：

6C4H10 + 1502 → 8C3H4O2 + 14H2O（4）

当正丁烷通过反应器时,大约有83%的正丁烷参加反应,顺酐的初期收率约为98wt%、平均收率为92wt%,其余部分转化为CO,CO2和H2O。正丁烷原料中的杂质主要是异丁烷，几乎100%的异丁烷和其它烃类都按照副反应方程式(2)转化为CO,CO2和H2O。各组分的比例随反应条件而变化。

除CO,CO2和H2O外，在反应器中还生成少量乙酸、丙烯酸等物质，在回收过程中还生成包括富马酸在内的其它副产物。

目前 ，现有的顺酐在生产精馏的过程中，精馏工序是将粗酐中的杂质脱除，以得到更高纯度的精酐，精制采用减压蒸馏的原理，利用粗酐混合物中轻组分、顺酐、重组分等各组分沸点（挥发度）的不同，通过给液体混合物加热，其中汽化的轻组分导出进行冷凝，使其轻、重组分得到分离。粗顺酐批量进入精制塔釜，塔内为负压操作，蒸汽通入精制塔再沸器后开始蒸馏，在合适的真空度下，大量的气相产生后，精制塔的塔板上便有了一定的液体物料量。在回流系统中首先采出轻组分，轻组分被送到前馏分接受罐。当采出馏分达到要求时采出主馏分，主馏分被收集输送至成品顺酐罐暂存。当采出馏分指标下降时停止采出主馏分，停止该次批量蒸馏工作。

而为了保证顺酐精馏塔温度的均匀性，因此在其底部设置加热器，但是加热器下管口都有一个内径3MM的分布器，则接近该孔径大小的机械杂质经过该孔时容易卡在小孔内部，造成列管堵塞，进而影响加热器加热效果，进一步的影响其精馏塔内部温度的均匀性。为此，我们提出一种顺酐生产用的精馏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顺酐生产用的精馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顺酐生产用的精馏装置，包括用于对顺酐进行精馏的精馏塔、与精馏塔连接的加热器和与加热器下管口连接的分布器，所述分布器内部设有防止其内部的机械杂质堵塞小孔的驱动防堵塞装置。

优选的，所述驱动防堵塞装置包括设置在分布器内部切靠近下管口处的驱动件，所述驱动件连接端连接有底板；