[实用新型]一种定位销自动安装装置

说明书

本实用新型公开了一种定位销自动安装装置，其特征在于：所述的左导柱安装在左直线轴承上，右导柱安装在右直线轴承上，气缸安装在机架顶面上，升降支架安装在左导柱底部和右导柱底部且气缸活塞杆末端通过浮动接头安装在升降支架顶面上，压头安装在升降支架底面上，右直线导轨副安装在右导轨座上，右螺杆安装在机架右侧面上的安装孔里且右螺杆尾部安装在右夹头上，右弹簧安装在右螺杆上，左夹头安装在左直线导轨副上，左螺杆安装在机架左侧面上的安装孔里且左螺杆尾部安装在左夹头上，左弹簧安装在左螺杆上。本实用新型结构简单且成本低，自动化实现了定位销的安装，运行稳定可靠，大大降低了操作人员的劳动强度且提高了其工作效率。

技术领域

本实用新型属于定位销安装技术领域，具体涉及一种定位销自动安装装置。

背景技术

现有的定位销安装大多数采用人工进行安装，一方面大大提高了操作人员的劳动强度，降低了其工作效率；另一方面安装质量的一致性差，影响工件的装配效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种定位销自动安装装置，其结构简单且成本低，自动化实现了定位销的安装，运行稳定可靠，大大降低了操作人员的劳动强度且提高了其工作效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种定位销自动安装装置，其特征在于：包括机架、右弹簧、右夹头、右螺杆、右线性滑板、右直线导轨副、右导轨座、基座、左导轨座、左直线导轨副、左螺杆、左弹簧、左夹头、浮动接头、左线性滑板、左直线轴承、左导柱、气缸、右导柱、右直线轴承、升降支架和压头，所述的左直线轴承安装在机架顶端左侧安装孔里，所述的左导柱安装在左直线轴承上，所述的右直线轴承安装在机架顶端右侧安装孔里，所述的右导柱安装在右直线轴承上，所述的气缸固定安装在机架顶面上，所述的升降支架固定安装在左导柱底部和右导柱底部且气缸活塞杆末端通过浮动接头安装在升降支架顶面上，所述的右线性滑板安装在机架内右侧壁上，所述的升降支架右侧面安装在右线性滑板上，所述的左线性滑板安装在机架内左侧壁上，所述的升降支架左侧面安装在左线性滑板上，所述的压头固定安装在升降支架底面上，所述的右导轨座、基座和左导轨座都固定安装在机架内侧底面上，所述的右直线导轨副安装在右导轨座上，所述的右夹头安装在右直线导轨副上，所述的右螺杆安装在机架右侧面上的安装孔里且右螺杆尾部安装在右夹头上，所述的右弹簧安装在右螺杆上，所述的左直线导轨副安装在左导轨座上，所述的左夹头安装在左直线导轨副上，所述的左螺杆安装在机架左侧面上的安装孔里且左螺杆尾部安装在左夹头上，所述的左弹簧安装在左螺杆上。

上述的升降支架为“U”形结构且升降支架两侧分别顶在右夹头和左夹头上。

上述的气缸上安装有流速调节阀。

上述的压头底面上设有安装孔且压头前侧面上螺纹孔里安装有旋钮柱塞。

本实用新型中气缸缩回原位时为初始状态，即如图1所示，人工转动压头上的旋钮柱塞，此时人工将定位销插入到压头上的安装孔里，然后转动旋钮柱塞尾部压在定位销上；然后气缸伸出，从而带动升降架沿着左导柱和右导柱向下运动，同时升降架左端沿着左线性滑板向下运动，升降架右端沿着右线性滑板向下运动，通过升降架左侧锥面推动左夹头沿着左直线导轨副夹紧工件，同时升降架右侧锥面推动右夹头沿着右直线导轨副夹紧工件；压头上的定位销通过气缸作用向下压入到工件上的定位孔里；安装完成后，气缸缩回原位，此时左夹头在左弹簧弹力作用下向左运动复位，同时右夹头在右弹簧弹力作用下向右运动复位，从而实现左夹头和右夹头的松开操作。

本实用新型的优点在于以下几点：结构简单且成本低，自动化实现了定位销的安装，运行稳定可靠，大大降低了操作人员的劳动强度且提高了其工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。