[实用新型]角钢自动上料装置

说明书

本实用新型提供了一种角钢自动上料装置，包括有送料轨道和至少两个架体，所述的至少两个架体沿角钢的长度方向排布，且架体和送料轨道之间相邻设置，架体上设置有传送单元和摆动臂，所述的传送单元用于将角钢朝向摆动臂处输送，所述的摆动臂摆动设置在架体上，所述送料轨道的一端对准角钢切割装备的进料口，送料轨道包括有滚轮组、若干子轨道和由若干子轨道间隔形成的活动空间，所述的滚轮组用于带动角钢沿送料轨道长度方向运动，所述的摆动臂能够摆动至活动空间处。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种角钢自动上料装置，其能够降低角钢上料过程中人力和时间成本，且安全性更高。

技术领域

本实用新型涉及一种角钢自动上料装置。

背景技术

角钢是型钢的一种，常见用于各类房屋的建筑框架、角钢塔等，根据角钢具体的应用场景和要求，往往需要对原始角钢的长度进行切割调整，现有技术角钢的切割过程中，通常需要先由施工人员将单个的角钢与吊索定位，由吊索将角钢吊送至角钢切割装备的进料口处，最后施工人员辅助摆正后，再解除与吊索的定位，过程中往往需要多名施工人员的配合，费时费力的同时吊送角钢时也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种角钢自动上料装置，其能够降低角钢上料过程中人力和时间成本，且安全性更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种角钢自动上料装置，包括有送料轨道和至少两个架体，所述的至少两个架体沿角钢的长度方向排布，且架体和送料轨道之间相邻设置，架体上设置有传送单元和摆动臂，所述的传送单元用于将角钢朝向摆动臂处输送，所述的摆动臂摆动设置在架体上，所述送料轨道的一端对准角钢切割装备的进料口，送料轨道包括有滚轮组、若干子轨道和由若干子轨道间隔形成的活动空间，所述的滚轮组用于带动角钢沿送料轨道长度方向运动，所述的摆动臂能够摆动至活动空间处。

采用上述技术方案的优点是：通过至少两个沿角钢长度方向排布的架体的设置，能够先将批量的角钢通过拖车或是吊索输送至架体处，之后操作人员分离并由架体上的传送单元将角钢输送至摆动臂处，而由于摆动臂摆动设置在架体上的同时能够摆动至活动空间处，且由于活动空间是由送料轨道若干子轨道之间间隔形成的，在摆动臂摆动至活动空间的过程中，角钢转而置于送料轨道上，最后由之后由滚轮组带动输送至送料轨道连接角钢切割设备进料的一端处，处理完毕后，摆动臂复位，运送新的待处理角钢进入送料轨道，有效的降低角钢上料过程中人力和时间成本，并且施工人员在其中仅需进行角钢摆正和分离的操作，降低劳动强度，且安全性更高。

本实用新型可进一步设置为：包括有传动杆，所述的传动杆穿设连接在若干摆动臂上，且传动杆能够带动摆动臂沿其与架体的铰接处摆动。

通过进一步设置，传动杆的设置能够使若干摆动臂相联动，保证摆动臂的运动过程保持一致。

本实用新型可进一步设置为：所述的摆动臂上设置有限位槽，所述的限位槽呈V形。

通过进一步设置，呈V形的限位槽能够对将要送入送料轨道的角钢保持在凹口朝向上方的摆位状态，保证在由送料轨道承接时，角钢的摆放的一致的，便于后续的切割操作。

本实用新型可进一步设置为：所述的传送单元包括有传送带，所述的传送带上设置有若干分隔凸起，若干分隔凸起沿传动带长度方向间隔排布。

通过进一步设置，传送带上分隔凸起的设置，能够对角钢进行分隔，避免传送过程中重新堆叠在一起。

本实用新型可进一步设置为：所述的传送单元包括有第一放置部、第二放置部，所述的传送带设置在第一放置部、第二放置部之间。

通过进一步设置，在传送带的前后分别设置第一放置部和第二放置部，第一操作部能够便于操作人员分离堆叠一起的角钢，第二操作部能够对角钢摆放的姿势进行调整，从而保证角钢的两侧外壁能够对应V形槽的内壁摆放。