[实用新型]一种金属磁粉芯生产用的球磨装置

说明书

本实用新型公开了一种金属磁粉芯生产用的球磨装置，包括球磨机构，球磨机构包括横向设置的球磨筒，球磨筒的筒体顶端中部开设有用于注料的注料口，球磨筒的筒体两端头处均套设有齿圈，球磨筒的外壁表面布设有若干个打磨销钉，打磨销钉的研磨端头与球磨筒筒体内壁密封穿插连接，球磨筒的内部开设有中空状腔室，且位于腔室的中部横向设有球磨搅拌筒，球磨搅拌筒的筒体外壁均匀分设有若干片研磨片触。本实用新型一种金属磁粉芯生产用的球磨装置，通过设有的球磨筒、注料口和齿圈，方便将加工的金属磁粉芯原料从注料口处放入，通过步进电机带动输出端联轴器实现球磨搅拌筒的啮合转动。

技术领域

本实用新型涉及金属磁粉芯技术领域，具体为一种金属磁粉芯生产用的球磨装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

现有的球磨加工设备在使用过程中，不便于将磁粉芯原材料生产加工，传统的磁粉芯在加工时不利于调整，传统的磁粉芯原料的球磨设备在球磨生产时，无法将加工好的原料进行统一收集整理，需要人工进行手动上料，出料后不便统一收集整理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属磁粉芯生产用的球磨装置，以解决上述背景技术提出的不利于对磁粉芯的球磨加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属磁粉芯生产用的球磨装置，包括球磨机构，所述球磨机构包括横向设置的球磨筒，所述球磨筒的筒体顶端中部开设有用于注料的注料口，所述球磨筒的筒体两端头处均套设有齿圈，所述球磨筒的外壁表面布设有若干个打磨销钉，所述打磨销钉的研磨端头与球磨筒筒体内壁密封穿插连接；

所述球磨筒的内部开设有中空状腔室，且位于腔室的中部横向设有球磨搅拌筒，所述球磨搅拌筒的筒体外壁均匀分设有若干片研磨片，若干片研磨片的端头外壁与球磨搅拌筒的内壁相接触。

作为本实用新型一种优选方案：所述球磨筒的其中一端头处设置有驱动机构，所述驱动机构包括与球磨筒的端头中部固定相接的梯形支撑架，所述梯形支撑架的中部开设有轴承安装槽，所述轴承安装槽位的内部内嵌有联轴器，所述联轴器的外侧传动设有步进电机，所述步进电机的机壳外壁与梯形支撑架的中部嵌接固定，所述联轴器的另一端与球磨筒的端头侧壁转动相接。

作为本实用新型一种优选方案：所述球磨筒的筒体底部设置有啮合连接机构，所述啮合连接机构包括与两端齿圈啮合连接的从动限位齿轮，所述从动限位齿轮的两端头侧壁之间横向安装有转动辊，位于转动辊的中部竖直安装有支撑板面，所述支撑板面的侧壁中部开设有圆形嵌接轴承，所述转动辊的中部与圆形嵌接轴承之间穿插相接。

作为本实用新型一种优选方案：所述梯形支撑架的底部支撑设有支撑机构，所述支撑机构包括与地面支撑固定的支撑底座，所述支撑底座的顶端中部横向安装有U型支撑架，所述U型支撑架的中部开设有物料收集槽，所述物料收集槽的槽位表面开设有若干个U型开槽，若干个所述U型开槽的槽位顶端与出料端位置相对。

作为本实用新型一种优选方案：所述支撑底座的底部设置有用于储存的原料储存箱，所述原料储存箱的侧壁设置有输送机构，所述输送机构包括与原料储存箱侧壁中部支撑固定的绞龙箱，所述绞龙箱的内部设置有软绞龙和用于驱动的绞龙电机，所述绞龙箱的顶端边侧竖直设有投料口，所述投料口的底端与软绞龙的底部位置正对，所述绞龙箱的出料端设置有绞龙软管，所述绞龙软管的出料端与注料口的位置相对。