[实用新型]用于实现压条与门窗精准装配的双标系统

说明书

用于实现压条与门窗精准装配的双标系统，所述双标系统包括：手持式磁栅测距仪，用于检测门窗型材的尺寸参数，且将门窗型材的尺寸参数分别无线传输到第一打标机和无线定尺台，所述第一打标机用于打印门窗型材对应的尺寸参数标签并贴在对应的门窗型材上；无线定尺台，包括控制器和操作台，所述控制器用于接收门窗型材的尺寸参数，并控制操作台根据门窗型材的尺寸参数来设置测量所需压条的尺寸参数，同时将压条的尺寸参数无线传输到第二打标机和切割台，所述第二打标机用于打印压条对应的尺寸参数标签并贴在对应的压条上；切割台，用于接收控制器传输的压条的尺寸参数并根据压条的尺寸参数对压条进行下料切割。

技术领域：

本实用新型涉及用于实现压条与门窗精准装配的双标系统。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门窗密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。

压条是指在安装门窗时，为了安装牢固，而用一些条状的物，压在边上进行固定，例如木窗安装玻璃时，在玻璃安在框内后，后钉一些木条在玻璃边上进行固定。

在门窗固定压条的过程中，现有的操作方式是：工作人员直接根据门窗型材的规格来选取相应的压条来进行装配，由于门窗和压条加工误差的存在，会导致大多数的压条不能直接适用，需要精修后才能与门窗实现精准装配；并且上述操作步骤需要按顺序逐一进行，工作效率较低，并且压条的数量较多，门窗上不同位置需要装配不同尺寸的压条，而现有的操作方式很容易出现装配误差，不能够使门窗的位置与压条一一对应，修正起来需要浪费较多的时间，实用性较差。

实用新型内容：

本实用新型实施例提供了用于实现压条与门窗精准装配的双标系统，结构设计合理，基于电气结构和机械元件相结合的工作原理，能够快速准确根据门窗型材的大小来调整压条的尺寸，使压条的尺寸能够适用于门窗的实际大小，并且在装配的过程中，会通过打标机来打印出门窗型材和压条相对应的标记，在装配过程中可以实现准确快速装配，避免装配误差的产生，提升了整体工作效率，节省了装配时间，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

用于实现压条与门窗精准装配的双标系统，所述双标系统包括：

手持式磁栅测距仪，用于检测门窗型材的尺寸参数，且将门窗型材的尺寸参数分别无线传输到第一打标机和无线定尺台，所述第一打标机用于打印门窗型材对应的尺寸参数标签并贴在对应的门窗型材上；

无线定尺台，包括控制器和操作台，所述控制器用于接收门窗型材的尺寸参数，并控制操作台根据门窗型材的尺寸参数来设置测量所需压条的尺寸参数，同时将压条的尺寸参数无线传输到第二打标机和切割台，所述第二打标机用于打印压条对应的尺寸参数标签并贴在对应的压条上；

切割台，用于接收控制器传输的压条的尺寸参数并根据压条的尺寸参数对压条进行下料切割。

在控制器内设有无线通讯单元、电力供应单元和驱动单元，所述无线通讯单元用于在手持式磁栅测距仪、无线定尺台、切割台、第一打标机和第二打标机之间建立无线通讯，所述电力供应单元用于提供供电，所述驱动单元用于带动切割台的动作。

所述手持式磁栅测距器包括导轨，在导轨上滑动设置有安装座，在安装座内设有磁栅传感器，在导轨的底部设有定卡爪，在安装座的底部设有动卡爪，所述定卡爪、动卡爪和磁栅传感器相配合设置以检测门窗型材的尺寸。

操作台上设有伺服电机，在伺服电机上通过齿轮齿条传动连接有定位板，所述定位板用于精确获得压条下料尺寸，且与门窗型材尺寸相一致；所述伺服电机与控制器的驱动单元电气相连。

在切割台上设有锯切电机，在锯切电机上设有切割刀具，所述锯切电机与控制器的驱动单元电气相连。