[实用新型]用于薄壁混凝土挡墙施工的附着式振捣器安装结构

说明书

本实用新型公开了一种用于薄壁混凝土挡墙施工的附着式振捣器安装结构，包括两根相互平行的第一安装杆，所述第一安装杆用于与模板进行可拆卸连接，两根第一安装杆之间固定连接若干第二安装杆，所述第二安装杆用于安装附着式振捣器；还包括滑动配合在两根第一安装杆之间的扩张板，所述扩张板能够沿第一安装杆的轴线方向滑动，扩张板位于第二安装杆的下方，且扩张板的底面与第一安装杆的底面齐平。本实用新型提供用于薄壁混凝土挡墙施工的附着式振捣器安装结构，以解决现有技术中单个附着式振捣器的振捣区域较小的问题，实现提高附着式振捣器的作用面积、优化薄壁混凝土挡墙施工效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及混凝土挡墙施工技术领域，尤其涉及一种用于薄壁混凝土挡墙施工的附着式振捣器安装结构。

背景技术

随着城市的发展，对环境质量越来越重视，城镇范围内沟渠除具备泄洪排水功能外，还应保持美观与周围环境融洽，使其具备一定的观赏价值，现有技术中大都采用混凝土挡墙得以实现。在薄壁混凝土挡墙施工过程中，由于混凝土厚度较小，插入式振捣器难以稳定插入、导致振捣不充分，进而影响工程质量，为此因考虑附着式振捣器的使用。薄壁混凝土挡墙一般具有面积大、厚度小的特点，若按传统方式布置，由于单个附着式振捣器的振捣区域有限，需要使用数量较多的附着式振捣器来保证充分振捣，导致工程成本增加且拆装效率低下。

因此需要研发出一种用于薄壁混凝土挡墙施工的附着式振捣器安装结构来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种用于薄壁混凝土挡墙施工的附着式振捣器安装结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于薄壁混凝土挡墙施工的附着式振捣器安装结构，包括：

两根相互平行的第一安装杆(1)；所述第一安装杆(1)用于与模板进行可拆卸连接，两根第一安装杆(1)之间固定连接若干第二安装杆(2)，所述第二安装杆(2)用于安装附着式振捣器；

滑动配合在两根第一安装杆(1)之间的扩张板(3)；所述扩张板(3)用于沿第一安装杆(1)的轴线方向滑动，扩张板(3)位于第二安装杆(2)的下方，且扩张板(3)的底面与第一安装杆(1)的底面齐平。

传统的附着式振捣器安装在一底板上，在需要使用时将底板临时固定在模板上进行振捣，其振捣的发生部位仅局限在底板所覆盖的面积内，能够控制振捣的区域有限，为此，本实用新型提出一种用于薄壁混凝土挡墙施工的附着式振捣器安装结构，摒弃了传统的底板结构，采用两根相互平行的第一安装杆作为与模板之间的安装部件，并通过若干根第二安装杆将两根第一安装杆连接成整体，附着式振捣器安装在若干第二安装杆上。当然，本申请中第一安装杆与模板之间可以通过任意现有技术进行安装，同理在使用时，附着式振捣器可通过任意现有安装方式安装在第二安装杆上。本申请在两根第一安装杆之间滑动连接扩张板，扩张板的滑动方向平行于第一安装杆的轴线方向，扩张板位于第二安装杆的下方，以避免与安装在第二安装杆上的附着式振捣器发生干涉。扩张板的底面与第一安装杆的底面齐平，因此本申请在使用时底部为平整结构，以确保与模板之间的充分接触。本申请在正常状态下，扩张板收纳在两根第一安装杆之间，当需要用于薄壁混凝土挡墙施工时，将扩张板向外伸出，使得本申请整体结构向外扩展，由于第一安装杆安装在模板上、其底部与模板直接接触，因此扩张板底面也是直接与模板外表面接触，所以在进行振捣时，振捣力通过第二安装杆传递至第一安装杆与扩张板上，使得振捣发生部位不仅仅是两根第一安装杆所在区域，还有向外扩张的扩张板也能够向模板直接传递振捣力，因此显著增大了单台附着式振捣器能够控制振捣的区域面积，能够有效降低薄壁混凝土挡墙施工时所使用的附着式振捣器数量、有利于快速完成安装与拆卸，进而提高工程进度。

具体地，在第一安装杆(1)上设置有多个第一安装孔(4)，通过多个第一安装孔(4)用于将第一安装杆(1)安装在模板上。

优选地，所述第一安装孔(4)沿轴向均匀分布在第一安装杆(1)上。