[实用新型]一种相变蓄热储能罐

说明书

本实用新型公开了一种相变蓄热储能罐，包括罐中壳、进液管、变向器、出液管和芯架，所述罐中壳上下两端固定安装有罐端壳，罐端壳端部贯穿固定安装有端管，所述罐中壳外侧固定安装有连板，所述罐中壳呈相同间距垂直布置在连板内部，位于下部的所述端管底端固定安装有下导管，位于上部的所述端管顶端固定安装有上导管，所述下导管和上导管之间分别固定安装有变向器。本实用新型在结构上设计合理，可以不需要拆装管道边可以进行不同的罐中壳进行更换，使用方便，安全性强，芯架大大提高与进入物质的的接触面积，实现换热效率的提高，且芯架采用组合式的整体，可以进行分解，方便更换和检查，实用性很高。

技术领域

本实用新型涉及储能领域，具体是一种相变蓄热储能罐。

背景技术

相变蓄热是一种以相变储能材料为基础的高新储能技术。主要分为热化学储热、显热储热和相变储热。热化学储热虽然蓄热密度大，但不安全且蓄热过程不可控，严重影响其推广应用。显热储热是目前应用最广的一种储热方式，然而它的储热密度小。相比之下，相变储热的储热密度是显热储热的5～10倍甚至更高。由于具有温度恒定和蓄热密度大的优点，相变蓄热技术得到了广泛的研究，尤其适用于热量供给不连续或供给与需求不协调的工况下。相变储热系统作为解决能源供应时间与空间矛盾的有效手段，是提高能源利用率的重要途径之一。相变储热可以分为固–液相变、液–气相变和固–气相变。

现有的储能罐多是单体结构，内部进行储能时，当一个罐体储满后，更换新罐体时操作繁琐，管道拆装容易有安全隐患，且储能设备的内部结构简陋，换热效果差，储热准备时间长，热量利用率低，使用不便。

因此，本领域技术人员提供了一种相变蓄热储能罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种相变蓄热储能罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种相变蓄热储能罐，包括罐中壳、进液管、变向器、出液管和芯架，所述罐中壳上下两端固定安装有罐端壳，罐端壳端部贯穿固定安装有端管，所述罐中壳外侧固定安装有连板，所述罐中壳呈相同间距垂直布置在连板内部，位于下部的所述端管底端固定安装有下导管，位于上部的所述端管顶端固定安装有上导管，所述下导管和上导管之间分别固定安装有变向器，位于连板上部的所述变向器底端贯穿固定安装有出液管，位于连板下部的所述变向器底端贯穿固定安装有进液管，所述罐中壳内侧中部固定安装有芯架。

作为本实用新型进一步的方案：所述变向器包括外壳、气动马达、直角通孔、换向芯和密封环，所述外壳顶端固定安装有气动马达，气动马达底端通过联轴器固定安装有换向芯，换向芯与外壳内壁转动接触，所述换向芯内侧中部开设有直角通孔，直角通孔底端贯穿换向芯底端侧壁，直角通孔顶端贯穿换向芯中部侧壁，所述外壳内侧固定安装有等距排列的密封环，密封环与换向芯侧壁紧密滑动压接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述芯架包括吸热管、储热芯、隔板、螺栓座和双头螺杆，所述储热芯中部贯穿安装有吸热管，吸热管上下两端插接压接安装有隔板，隔板内侧边缘处贯穿固定安装有螺栓座，上下对应的所述螺栓座之间旋接安装有双头螺杆，所述隔板与罐中壳边缘处内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气动马达采用伺服气动马达，所述气动马达通过管道与外部气动控制设备固定导通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连板中心开设有过管孔，所述出液管经由过管孔贯穿连板，所述出液管底端和进液管底端分别固定安装有螺栓法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，可以不需要拆装管道边可以进行不同的罐中壳进行更换，使用方便，安全性强，芯架大大提高与进入物质的的接触面积，实现换热效率的提高，且芯架采用组合式的整体，可以进行分解，方便更换和检查，实用性很高。

附图说明