[实用新型]一种使用液氮制冷的真空滚揉机

说明书

一种使用液氮制冷的真空滚揉机，包括一个滚揉机本体，本体的滚揉桶内设置有一个喷淋装置和一个温度感应装置；供液装置包括第一供液管道、万向活动接头、第二供液管道，第一供液管道上设置有第一安全阀、紧急切断阀、第二安全阀、控制阀；排气装置包括与滚揉桶连接的一个排气管道，排气管道上设置有一个引风装置,排气管道有一段新风管道，新风管道上设置有一个新风阀；喷淋装置包括喷淋主管道，喷淋主管道上设置有喷淋支管道，喷淋支管道的输出端分别设置有一个喷头；还包括一个控制器。有益效果是：1、整个滚揉工艺过程温度可控，且精度高，使得产品质量稳定，出品率高，2、冷却效率高，3、成本低。

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，尤其涉及真空滚揉机，特别是一种使用液氮制冷的真空滚揉机。

背景技术

真空滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备，其用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制，与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀（肉料在真空状态下呈现膨胀的状态）。能将已经嫩化的原料肉中的蛋白质与盐水充分接触，加速了蛋白质的溶解和相互作用，以增加肉块与肉块之间的粘合力，并且可以使肉块发色，提高肉类嫩度与保持水性，改善肉块品质。滚揉时的工作环境最佳温度为0~3℃。当产品在8℃或更高温度下滚揉时，产品的结合力、出品率会明显下降。

现有技术中，控制滚揉原料温度通常采用2种方式，一种是在在原料滚揉前加入冰块或冰水，这种方式的缺点是因为加入的多余的冰块和冰水，操作繁琐，控温不精准，最重要的是滚揉后对原料的口感会带来很大的影响；第二种是把滚筒做成隔套方式，外接冷水机，将冷冻水循环通入到滚筒隔套内来控制滚筒内原料的温度，这种方式投资和运行成本高，而冷却效率低差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用液氮制冷的真空滚揉机，所述的这种使用液氮制冷的真空滚揉机要解决现有技术中的真空滚揉机制冷方式中冰水冷却控温不精确、容易影响原料口感以及水循环冷却成本高、冷却效率低下的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种使用液氮制冷的真空滚揉机，包括一个滚揉机本体，所述的滚揉机本体包括一个滚揉桶，所述的滚揉桶分别与一个供液装置和一个排气装置相连,在所述的滚揉桶内设置有一个喷淋装置和一个温度感应装置；

所述的供液装置包括沿液氮输送方向依次连接的第一供液管道、万向活动接头、第二供液管道，所述的第一供液管道上沿液氮输送方向依次设置有第一安全阀、紧急切断阀、第二安全阀、控制阀；

所述的排气装置包括与所述的滚揉桶连接的一个排气管道，所述的排气管道上设置有一个引风装置, 所述的排气管道还和一个新风管道连通，所述的新风管道上设置有一个新风阀；

所述的喷淋装置包括至少一个沿所述的滚揉桶轴向设置的喷淋主管道，任意一个所述的喷淋主管道的输入端与所述的第二供液管道的输出端相连，所有所述的喷淋主管道沿圆周方向均匀分布，任意一个所述的喷淋主管道上设置有至少一个喷淋支管道，所述的喷淋支管道的输出端分别设置有一个喷头；

还包括一个控制器，所述的第一安全阀、所述的紧急切断阀、所述的第二安全阀、所述的控制阀、所述的新风阀、所述的温度感应装置分别与所述的控制器信号连接。

进一步的，所述的引风装置为离心式风扇。

进一步的，所述的第一供液管道为固定放置的真空绝热管，所述的第二供液管道为金属软管。

进一步的，任意两个相邻的所述的喷淋主管道上的所述的喷淋支管道在所述的滚揉桶轴向上错位设置。

进一步的，所述的喷淋主管道的数量为四个，任意一个所述的喷淋主管道上设置有三个所述的喷淋支管道。

具体的，所述的滚揉机本体为现有技术，在此不再赘述。

工作过程：