[实用新型]一种预制桩变截面连接构件

说明书

本实用新型公开了一种预制桩变截面连接构件，属于预应力管桩施工技术领域，包括上部管桩、上部管桩端承板、下部管桩端承板、下部管桩、连接构件，所述连接构件包括一号连接件、二号连接件、连接板、螺栓孔、边肋板、中间肋板；一号连接件和二号连接件与连接板之间通过焊接连接，一号连接件与二号连接件上均设置有螺栓孔，边肋板和中间肋板均通过焊接与连接板和一号连接件连接；上部管桩与下部管桩通过连接构件连接，管桩靠近端承板的位置处预埋有螺母，与螺母对应的位置处设置有连接板孔洞，通过螺栓将连接板和螺母连接。本实用新型采用机械连接的方式将不同规格的管桩进行连接，解决了变截面连接的技术难题。

技术领域

本实用新型涉及预应力管桩施工技术领域，特别涉及到一种预制桩变截面连接构件。

背景技术

近年来，混凝土管桩在建筑工程里应用广泛，管桩作为桩基础对建筑物的稳定性至关重要，其稳定性的强度关乎一栋建筑物是否牢固和安全。随着高层建筑和地下车库的逐渐兴起，管桩不但承受建筑物给与的竖向附加载荷，还需要承受竖向拉拔载荷，这对于管桩承受载荷的要求也越来越高。

预应力管桩的主要是作为摩擦桩使用，而通过理论分析可知，靠近地面的部分桩身承受的轴力最大，随着深度的增大，管桩桩身承受的轴力逐渐降低，因此传统的等直径管桩上部结构的承载力匹配后，下部的桩身承载力将会产生浪费。因此，目前采用不同直径的管桩相互连接，避免材料浪费，而不同直径管桩不能继续采用传统的焊接连接，必须采用一种新的连接方式保证结构的整体性，因此，本实用新型提出了一种预制桩变截面连接构件来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种预制桩变截面连接构件，克服了现有技术的不足。基于本实用新型的技术方案，采用机械连接的方式将不同规格的管桩进行连接，解决了变截面连接的技术难题，另外，机械连接相对于传统焊接更加可靠，避免了施工质量受人员施工能力的影响，并且大大提高了施工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制桩变截面连接构件，其特征在于，包括上部管桩、上部管桩端承板、下部管桩端承板、下部管桩、连接构件，所述连接构件包括一号连接件、二号连接件、连接板、螺栓孔、边肋板、中间肋板；所述一号连接件与连接板之间通过焊接连接，二号连接件与连接板之间通过焊接连接，一号连接件与二号连接件上均设置有螺栓孔，所述边肋板和中间肋板均通过焊接与连接板和一号连接件连接；所述上部管桩与下部管桩通过连接构件连接，所述上部管桩的两端安装有上部管桩端承板，下部管桩的两端安装有下部管桩端承板，管桩靠近端承板的位置处预埋有螺母，与螺母对应的位置处设置有连接板孔洞，通过螺栓将连接板和螺母连接。

优选地，所述端板上预留有豁口，豁口的个数为4~8个，豁口的个数等于连接结构件的个数。

优选地，所述一号连接件与二号连接件的规格相同，厚度为15mm~25mm，一号连接件与二号连接件上均预留有一个螺纹孔，螺纹孔的规格与螺母的规格匹配。

优选地，所述边肋板为两个，两个边肋板沿着连接板的中轴线对称安装，中间肋板沿着连接板的中轴线安装，边肋板的厚度为5mm~10mm，中间肋板的厚度为8mm~15mm。

优选地，所述上部管桩端承板、下部管桩端承板、连接构件均采用喷涂防腐材料、镀锌等一种或多种方法对其表面进行防腐处理。

本实用新型所带来的有益技术效果：

基于本实用新型的技术方案，采用机械连接的方式将不同规格的管桩进行连接，解决了变截面连接的技术难题，另外，机械连接相对于传统焊接更加可靠，避免了施工质量受人员施工能力的影响，并且大大提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种预制桩变截面连接构件的结构示意图。

图2为本实用新型一种预制桩变截面连接构件的结构俯视图。