[实用新型]一种球笼保持架的定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种球笼保持架的定位夹具，包括工作台及固定安装在工作台上的模具本体，模具本体包括模芯，工作台上设置有与模具本体相互平行的夹持机构及用于驱动夹持机构沿工作台长度方向水平移动的推送机构，夹持机构包括滑动连接在工作台表面的底座及固定安装在底座上的夹具主体，夹具主体包括相对模芯设置的夹持件及用于驱动夹持件转动的驱动组件，驱动组件包括伺服电机，伺服电机通过传动组件与夹持件连接在一起。本实用新型的有益效果：本实用新型操作方便，且自动化程度高，定位准确，从而有效保证了球笼保持架的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及球笼保持架加工设备技术领域，具体为一种球笼保持架的定位夹具。

背景技术

球笼式保持架是用于球笼式等速万向节的保持架，球笼式等速万向节因为其承载能力强、结构紧凑、拆装方便，因此应用广泛。因为需要应用在较高转速的设备上，要求球笼式保持架素具有较高的尺寸精度。现有的球笼式保持架是经车削后成型的内外表现均为球面、两端面为平面的金属结构件，需要在其侧壁上进行冲孔操作以形成若干兜孔。

目前，在通过冲床加工球笼式保持架时，首先要使用定位夹具对球笼保持架进行定位，保证球笼保持架在加工时不会在任何方向上发生位移且能够绕其中心轴旋转。现有技术的定位夹具通常为台钳式的结构，夹持球笼保持架时需要手动操作，操作不便且定位不够准确，影响球笼式保持架的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种球笼保持架的定位夹具，操作方便且定位准确，有效保证了球笼保持架的加工精度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种球笼保持架的定位夹具，包括工作台及固定安装在工作台上的模具本体，所述模具本体包括模芯，所述工作台上设置有与模具本体相互平行的夹持机构及用于驱动夹持机构沿工作台长度方向水平移动的推送机构，所述夹持机构包括滑动连接在工作台表面的底座及固定安装在底座上的夹具主体，所述夹具主体包括相对模芯设置的夹持件及用于驱动夹持件转动的驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机通过传动组件与夹持件连接在一起。

通过采用上述技术方案，由于设置有夹持机构及用于驱动夹持机构沿工作台长度方向水平移动的推送机构，则在定位夹具使用时，可先将待加工的球笼保持架套入模芯，然后通过推送机构驱动夹持机构向模具本体移动，使得夹持件与球笼保持架抵触并将球笼保持架夹紧，实现对球笼保持架的夹持定位，且通过伺服电机带动夹持件旋转，即可带动球笼保持架随之旋转，方便对球笼保持架侧壁的均匀冲孔，整个操作流程简单，操作方便，且自动化程度高，定位准确，从而有效保证了球笼保持架的加工精度。

作为本实用新型的进一步设置，所述夹持件包括回转气缸，所述回转气缸的活塞杆上连接有夹持头。

通过采用上述技术方案，由于夹持件包括回转气缸，且在回转气缸的活塞杆上连接有夹持头，则可通过回转气缸控制活塞杆伸出，从而推动夹持头进一步挤压球笼保持架，使得定位夹具对球笼保持架的夹持更为稳固可靠。

作为本实用新型的进一步设置，所述传动组件包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定连接在伺服电机的输出端上，所述从动齿轮与回转气缸固定连接在一起。

通过采用上述技术方案，由于传动组件包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮固定连接在伺服电机的输出端上，从动齿轮与回转气缸固定连接在一起，则在通过伺服电机驱动夹持件旋转时，可启动伺服电机，通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合传动，即可带动回转气缸转动，使得整个夹持件随之旋转，操作方便且传动平稳。

作为本实用新型的进一步设置，所述底座底部设置有滑轨，所述工作台表面设置与滑轨滑动连接的导向滑条。

通过采用上述技术方案，由于在底座底部设置有滑轨，且在工作台表面设置与滑轨滑动连接的导向滑条，则在通过推送机构驱动夹持机构水平移动时，通过导向滑条对滑轨的限位，能够避免发生底座在移动时发生位置偏离，从而保证了定位夹具的定位精度。