[实用新型]收尘、脱盐、脱硝一体化飞灰熔融烟气处理系统

说明书

本实用新型提供的收尘、脱盐、脱硝一体化飞灰熔融烟气处理系统，适用于垃圾焚烧飞灰高温熔融装置，包括依次连通的喷淋冷却装置、脱盐装置、脱硝装置、引风装置和排放装置；所述高温熔融装置包括从上往下依次设置的预热室、烘干室、烧结室、熔融室和降温室，熔融室内壁绕设有螺旋管，螺旋管上端贯穿熔融室内壁后与进烟管连通，螺旋管下端贯穿熔融室内壁后与排烟管连通；所述进烟管与高温熔融装置顶端连通，以便于将所述高温熔融装置内产生的烟气导入螺旋管内，所述排烟管与喷淋冷却装置连通。充分利用飞灰熔融装置熔融段的高温分解飞灰熔融烟气中的二噁英，无需增设新设备，节约了能源，同时有效去除了烟气中的粉尘、氮氧化物和氯化物。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧飞灰熔融技术领域，具体涉及收尘、脱盐、脱硝一体化飞灰熔融烟气处理系统。

背景技术

高温熔融法是目前公认的无害化处理垃圾焚烧飞灰的重要途径。熔融时，飞灰自上而下依次经历预热、烘干、烧结、熔融和降温卸料五个阶段，每个阶段都有各自的特征温度区间，如预热段为常温-300℃、烘干段为300-800℃、烧结段为800-1100℃、熔融段为1100-1350℃。

有研究表明，飞灰在燃烧过程中易生产二噁英；当熔融装置内温度在270-420℃时二噁英大量产生，当熔融装置内温度达到850℃以上，并保证烟气在熔融装置内停留2s以上时，二噁英可几乎完全分解。由于飞灰燃烧时，烟气至下而上从熔融装置顶部排出，故飞灰在预热段和烘干段燃烧时将产生大量二噁英并随烟气排出，二噁英为高浓度强毒性的有机致癌物，需净化处理。二噁英的化学成分包括碳、氢、氧、氯等元素，其分解后产生大量的氮氧化物和氯化物。

CN209901920U的中国实用新型专利公开了“一种垃圾焚烧后的飞灰处理系统”，其将熔融炉内产生的烟气通入“二燃室”以分解二噁英；通过设置喷淋装置以对烟气迅速降温，以避免二噁英的再次生成；通过设置脱硝装置，以去除烟气中的氮氧化物。

现有的飞灰熔融处理烟气处理系统，为处理烟气中的二噁英，增设了新的燃烧室，成本高，能源消耗大，也没有去除二噁英分解后的氯化物。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的收尘、脱盐、脱硝一体化飞灰熔融烟气处理系统，解决了现有的飞灰熔融处理烟气处理系统，为处理烟气中的二噁英，增设了新的燃烧室，成本高，能源消耗大，也没有去除二噁英分解后的氯化物的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：

一种收尘、脱盐、脱硝一体化飞灰熔融烟气处理系统，适用于垃圾焚烧飞灰高温熔融装置，包括依次连通的喷淋冷却装置、脱盐装置、脱硝装置、引风装置和排放装置；所述高温熔融装置包括从上往下依次设置的预热室、烘干室、烧结室、熔融室和降温室，所述熔融室内壁绕设有螺旋管，所述螺旋管上端贯穿熔融室内壁后与进烟管连通，所述螺旋管下端贯穿熔融室内壁后与排烟管连通；所述进烟管与高温熔融装置顶端连通，以便于将所述高温熔融装置内产生的烟气导入螺旋管内，所述排烟管与喷淋冷却装置连通。

可选地，所述熔融室内壁开设环状凹槽，所述螺旋管嵌设于环状凹槽内。

可选地，所述熔融室内还设有导热板，所述导热板设置于环状凹槽的槽口处，以封闭所述环状凹槽。

可选地，所述导热板朝向环状凹槽一侧设有多个导热片，多个所述导热片呈螺旋状分布，每个所述导热片均嵌入螺旋管的螺旋间隙。

可选地，所述进烟管管口处连接有第一三通管，所述第一三通管的一端与高温熔融装置顶端连通，所述第一三通管的另一端连接有鼓风机；所述排烟管管口处连接有第二三通管，所述第二三通管的一端与喷淋冷却装置连通，所述第二三通管的另一端连接有电磁阀。