[实用新型]透明质酸钠生产用气体冷凝装置

说明书

本实用新型属于透明质酸钠生产用辅助设备领域，具体涉及一种透明质酸钠生产用气体冷凝装置，包括壳体，壳体的内部固定有喷液管与冷凝管，冷凝管呈卧式的S型设置在壳体的内侧中部，喷液管横向固定在壳体内侧顶部，喷液管的底部设有若干喷头，壳体上设有进气口、出气口、清洗液进口、冷凝液进口与冷凝液出口，清洗液进口连接喷液管，清洗液进口上设有进液阀，冷凝液进口与冷凝液出口分别连接冷凝管的两端，壳体的底部设有混合物收集口，混合物收集口上设有排液阀。本实用新型设有S型的冷凝管，有效增加了换热面积，从而提高了冷凝效率；设有喷头，可将壳体与冷凝管上附着的冷凝物冲洗掉，防止换热面积的减少，有效保证了冷凝效果。

技术领域

本实用新型涉及一种透明质酸钠生产用气体冷凝装置，属于透明质酸钠生产用辅助设备领域。

背景技术

在透明质酸钠的生产工艺中，需用到过滤洗涤干燥机对物料进行干燥，而干燥过程中，又需用到真空机组对过滤洗涤干燥机进行抽真空。在抽真空过程中，可能会将部分物料或酒精气体抽出，因此需要使用气体冷凝器对抽出的气体进行降温换热，使其带出的物料或酒精气体冷凝，而干燥空气经过真空缓冲罐被真空机组抽出。

现阶段使用的气体冷凝装置多为列管式冷凝器，分为管层和壳层，一般抽出的气体走壳层，冷凝液走管层。实际应用过程中，因其自身设计缺陷，导致冷凝液流速过快，换热率不高，并且抽出气体所带的物料和酒精易附着在壳层上，导致换热面积减少，从而降低了冷凝效果。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种冷凝效率较高、冷凝效果较好的透明质酸钠生产用气体冷凝装置。

本实用新型所述的透明质酸钠生产用气体冷凝装置，包括壳体，壳体的内部固定有喷液管与冷凝管，冷凝管呈卧式的S型设置在壳体的内侧中部，喷液管横向固定在壳体内侧顶部，喷液管的底部设有若干喷头，壳体上设有进气口、出气口、清洗液进口、冷凝液进口与冷凝液出口，清洗液进口连接喷液管，清洗液进口上设有进液阀，冷凝液进口与冷凝液出口分别连接冷凝管的两端，壳体的底部设有混合物收集口，混合物收集口上设有排液阀。

上述的进气口设置在壳体的侧壁下端，出气口设置在壳体的侧壁上端。

上述的冷凝液进口设置在壳体的侧壁下端，冷凝液出口设置在壳体的侧壁上端。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的透明质酸钠生产用气体冷凝装置，设有S型的冷凝管，有效增加了换热面积，从而提高了冷凝效率；设有喷头，可将壳体与冷凝管上附着的冷凝物冲洗掉，防止换热面积的减少，有效保证了冷凝效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、壳体；2、冷凝管；3、冷凝液进口；4、进气口；5、清洗液进口；6、进液阀；7、喷液管；8、喷头；9、冷凝液出口；10、出气口；11、混合物收集口；12、排液阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的透明质酸钠生产用气体冷凝装置，包括壳体1，壳体1的内部固定有喷液管7与冷凝管2，冷凝管2呈卧式的S型设置在壳体1的内侧中部，喷液管7横向固定在壳体1内侧顶部，喷液管7的底部设有若干喷头8，壳体1上设有进气口4、出气口10、清洗液进口5、冷凝液进口3与冷凝液出口9，清洗液进口5连接喷液管7，清洗液进口5上设有进液阀6，冷凝液进口3与冷凝液出口9分别连接冷凝管2的两端，壳体1的底部设有混合物收集口11，混合物收集口11上设有排液阀12。

优选实施例中：上述的进气口4设置在壳体1的侧壁下端，出气口10设置在壳体1的侧壁上端；上述的冷凝液进口3设置在壳体1的侧壁下端，冷凝液出口9设置在壳体1的侧壁上端。