[实用新型]一种用于电站锅炉电磁释放阀的调节控制阀密封试验装置

说明书

本实用新型涉及一种用于电站锅炉电磁释放阀的调节控制阀密封试验装置，用于对安装于电磁释放阀阀盖组件(1)内的调节控制阀组件(2)进行密封试验，包括环绕在电磁释放阀阀盖组件(1)下方的连接支架(3)，套设于电磁释放阀阀盖组件(1)底部的密封组件以及通过连接支架(3)与电磁释放阀阀盖组件(1)紧密连接的安全阀校验装置(6)，所述安全阀校验装置(6)设有进气孔(7)、气体输送装置和用以对连接支架(3)施加压力的可调式卡盘，所述电磁释放阀阀盖组件(1)的内部与所述密封组件、所述安全阀校验装置(6)构成气体腔室。与现有技术相比，本实用新型具有直观准确地判定调节控制阀密封情况、简化试验操作等优点。

技术领域

本实用新型涉及电站锅炉设备检测技术领域，尤其是涉及一种用于电站锅炉电磁释放阀的调节控制阀密封试验装置。

背景技术

安装在电站锅炉主蒸汽管道上的电磁释放阀是防止锅炉一次汽设备发生超压事故的重要设备。目前，通常采用的电磁释放阀(如JO.A4413-2,65mm,PAT76018等)内部的调节控制阀是实现主阀开启和关闭的关键部件，但该调节控制阀因其阀芯、阀座密封面结构原因(密封面狭窄，且空间位置角度小)使得其维修难度大，且没有可靠、便捷的检验方式，因此阀门修理后最常见的问题就是该调节控制阀的阀芯、阀座密封面泄漏；而随着运行时间的增加，密封面持续受到高温高压蒸汽的冲蚀，密封面损坏加剧泄漏量越来越大。电磁释放阀的组装方式为：首先将调节控制阀阀杆、阀芯组件安装在电磁释放阀阀盖内，然后连同阀盖装复于阀体内部，最终完成整体组装。因而，目前该调节控制阀密封面的密封性试验无法单独实施，只能在电磁释放阀整体组装后进行，但阀体与主蒸汽管道连接方式为焊接，由于阀体与主蒸汽管道均为耐热合金钢材质不允许多次安装焊接，因此该释放阀不便从管道上整体拆下进行密封性试验。故目前该调节控制阀密封面研磨修复后的检验方式是采用阀芯、阀座密封面涂抹红丹粉后直接接触的镶配验收，但采用红丹粉验收的方式存在破坏经精研磨后的密封面光洁度的隐患，同时检验的可靠度受红丹粉涂抹厚度、均匀性的影响而存在偏差。

综上所述，目前采取红丹粉验收的方式，无法直观地判定该调节控制阀的阀芯、阀座密封面研磨修复质量是否满足其在实际高温高压运行工况下的密封要求，且存在破坏经精研磨后的密封面光洁度的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于电站锅炉电磁释放阀的调节控制阀密封试验装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于电站锅炉电磁释放阀的调节控制阀密封试验装置，用于对安装于电磁释放阀阀盖组件内的调节控制阀组件进行密封试验，该装置包括环绕在电磁释放阀阀盖组件下方的连接支架，套设于电磁释放阀阀盖组件底部的密封组件以及通过连接支架与电磁释放阀阀盖组件紧密连接的安全阀校验装置，所述安全阀校验装置设有进气孔、气体输送装置和用以对连接支架施加压力的可调式卡盘，所述电磁释放阀阀盖组件的内部与所述密封组件、所述安全阀校验装置构成气体腔室。

优选地，所述连接支架为中间设有通孔的环状结构。

优选地，所述连接支架靠近电磁释放阀阀盖组件的内侧面为斜面，该斜面的结构、角度与电磁释放阀阀盖组件下方的外表面的结构、角度相匹配。

优选地，所述连接支架的底部设有用以可调式卡盘进行按压的凸起部。

优选地，所述密封组件包括套设在所述电磁释放阀阀盖组件底部的密封连接环和安装于所述密封连接环的顶部和底部的O型密封圈。

优选地，所述密封连接环的顶部和底部分别设有用以安装O型密封圈的环形凹槽。

优选地，所述进气孔设于密封连接环底部的O型密封圈的底部中心位置。

优选地，所述安全阀校验装置还包括圆盘和驱动机构，所述驱动机构与所述可调式卡盘连接，所述圆盘设于密封连接环底部的O型密封圈的底部中心位置，所述进气孔设于所述圆盘的中心。