[实用新型]一种磷铜球的轧制设备

说明书

本实用新型公开了一种磷铜球的轧制设备，属于金属加工技术领域，包括底座、减震座和电动机，所述底座一边侧中心位置通过螺栓连接有所述减震座，所述减震座上侧通过螺栓连接有所述电动机，所述电动机输出端一端设置有同步齿轮箱，所述底座上部远离所述减震座一侧设置有轧制箱，所述轧制箱一侧设置有限位滑槽。本实用新型提供的一种磷铜球的轧制设备，通过设置的下料斗和激光镭射外径测量仪，使得磷铜球轧制设备在进行轧制加工时，通过激光镭射外径测量仪对铜球直径进行实时监测记录，在铜球直径不满足合格率时，及时报警提醒，使得铜球的加工质量得到保证，保证产品的加工合格率。

技术领域

本实用新型涉及磷铜球加工装置，特别是涉及一种磷铜球的轧制设备，属于金属加工技术领域。

背景技术

磷铜球是指通过轧制设备将铜棒制作成铜球，进而满足使用需求，提高加工效率。

现有的磷铜球轧制设备在进行轧制加工时，缺少有效的对铜球直径进行监测记录的装置，使得铜球的加工质量得不到保证，影响产品的加工合格率，同时，现有的铜磷球轧制设备在使用时，轧制箱外部的铜棒部分缺少有效的支撑预热装置，使得铜棒得不到充分预热，影响铜磷球的轧制效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种磷铜球的轧制设备，具有保证铜球加工质量和及时预热铜棒的特点。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种磷铜球的轧制设备，包括底座、减震座和电动机，所述底座一边侧中心位置通过螺栓连接有所述减震座，所述减震座上侧通过螺栓连接有所述电动机，所述电动机输出端一端设置有同步齿轮箱，所述底座上部远离所述减震座一侧设置有轧制箱，所述轧制箱一侧设置有限位滑槽，所述轧制箱远离所述限位滑槽一侧对称设置有联轴器，所述轧制箱内部与所述联轴器输出端对应位置设置有轧制辊，所述轧制辊靠近所述联轴器一端中心设置有下料斗，所述下料斗上侧中心位置设置有激光镭射外径测量仪，所述限位滑槽下侧设置有斜撑架，所述斜撑架上端对称设置有支撑环，所述支撑环内部转动连接有转动环，所述转动环内侧环向等间距设置有卡固环，所述转动环中心位置设置有铜棒。

优选的，所述下料斗一端下侧设置有沥水架，所述轧制箱内部对称设置有高压喷管，所述高压喷管靠近所述轧制辊上侧一端设置有降温喷头。

优选的，所述轧制辊靠近所述联轴器一端设置有连接盘，所述轧制辊远离所述连接盘一端设置有限位滑块，其中一侧的所述限位滑块一侧转动连接有螺杆。

优选的，所述支撑环之间位置设置有预热线圈，所述预热线圈与所述斜撑架通过螺栓压接，所述轧制箱与所述底座通过螺栓连接。

优选的，所述下料斗上端与所述轧制箱内部通过螺栓连接，所述同步齿轮箱与所述轧制辊通过所述联轴器和所述连接盘连接，所述底座与所述沥水架通过螺栓连接。

优选的，所述限位滑槽与所述限位滑块滑动连接，所述降温喷头与所述高压喷管通过螺纹连接。

优选的，所述铜棒与所述卡固环滚动连接，所述卡固环与所述转动环焊接。

本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型提供的一种磷铜球的轧制设备，通过设置的下料斗和激光镭射外径测量仪，使得磷铜球轧制设备在进行轧制加工时，通过激光镭射外径测量仪对铜球直径进行实时监测记录，在铜球直径不满足合格率时，及时报警提醒，使得铜球的加工质量得到保证，保证产品的加工合格率；

2、本实用新型提供的一种磷铜球的轧制设备，通过设置的斜撑架、支撑环、卡固环、转动环和预热线圈，使得铜磷球轧制设备在使用时，轧制箱外部的铜棒部分同过支撑环内侧的转动环和卡固环进行支撑，并通过预热线圈进行预热，使得铜棒得到充分预热，提高铜磷球的轧制效率。

附图说明