[实用新型]一种转换器壳体装配机构有效
申请号: | 202120831378.1 | 申请日: | 2021-04-21 |
公开(公告)号: | CN215393626U | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 刘运胜;王志愿 | 申请(专利权)人: | 徐州大工电子科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027;B23P19/00 |
代理公司: | 江苏长德知识产权代理有限公司 32478 | 代理人: | 周天雯 |
地址: | 221700 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转换器 壳体 装配 机构 | ||
本实用新型公开了一种转换器壳体装配机构,涉及装配机构技术领域,目的在于提供一种运行流畅,实现自动化上料下料以及同时上料下料,提高装配效率的转换器壳体装配机构,其技术要点是,所述装配台的一侧固定连接有出料输送台,所述进料输送台和出料输送台相互垂直,所述进料台的右侧固定安装有连接座,所述连接座的上方固定安装有推料机构,技术效果是通过推料机构以及进料输送台和出料输送台的配合使用,推动输送至进料台顶面的壳体,使其移动至受料板的顶部,并利用机械臂对其进行装配,装配完成后,继续利用推料机构推动壳体使其移动至出料输送台的顶面并跟随其出料,整个装置机构运行流畅,实现自动化上料下料。
技术领域
本实用新型涉及装配机构技术领域,具体为一种转换器壳体装配机构。
背景技术
转换器是将模拟信号转换成数字信号的电路的设备,A/D转换的作用是将时间连续、幅值也连续的模拟量转换为时间离散、幅值也离散的数字信号,因此,A/D转换一般要经过取样、保持、量化及编码4个过程。
随着自动化程度的增强,转换器在生产过程开始利用机械壁对其壳体进行装配,从而降低工作人员的劳动强度,但是现有技术在对转换器进行实际装配过程中,依然需要人工进行上料下料,且物料上料下料不能同时进行,装配效率依然缓慢。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种运行流畅,实现自动化上料下料以及同时上料下料,提高装配效率的转换器壳体装配机构。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转换器壳体装配机构,包括工作台,所述工作台的顶部设置有固定架,所述固定架顶部的下方固定安装有机械臂,所述工作台包括进料台和装配台,所述机械臂位于装配台的正上方,所述进料台的一侧固定连接有进料输送台,所述装配台的一侧固定连接有出料输送台,所述进料输送台和出料输送台相互垂直,所述进料台的右侧固定安装有连接座,所述连接座的上方固定安装有推料机构,所述推料机构用于推动壳体移动,所述进料输送台的传动方向与推料机构推动方向垂直,且进料输送台朝向靠近进料台的方向传动,所述出料输送台的传动方向与推料机构的推动方向相同,所述装配台的顶部开设有装配孔,所述装配台与出料输送台的连接处靠近装配孔的内壁,所述装配孔连通工作台的上下两侧,且装配孔的内部设置有上下移动的受料板。
优选地,所述工作台底部的两侧固定安装有支撑腿,两个所述支撑腿之间固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有驱动机构,所述驱动机构用于带动受料板上下移动。
优选地,所述驱动机构包括第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的活动端与受料板的底部固定连接,受料板和装配孔的大小与壳体打小相适配。
优选地,所述进料台的顶部敞开设置,且进料台的顶部设置有多个输料辊,所述输料辊的两端分别与进料台两个内壁的顶部固定连接,且输料辊与进料输送台的传动方向垂直。
优选地,所述推料机构包括第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的活动端固定安装有推料件。
优选地,所述推料件包括推料板和两个限位板,两个所述限位板在所述进料输送台的传动方向上相对设置并与所述推料板的两侧固定连接,且两个限位板之间距离与壳体大小相适配。
优选地,所述装配孔的内壁固定安装有弹性保护层,所述第二驱动气缸的两侧与受料板底部的两侧之间均固定连接有支撑杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种转换器壳体装配机构,具备以下有益效果:
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