[实用新型]利用烟气余热进行污泥干化的系统

说明书

本实用新型公开了一种利用烟气余热进行污泥干化的系统，它包括滚筒干化机，所述滚筒干化机的污泥入口与外污泥管连接，所述滚筒干化机的烟气入口与锅炉烟气管连接，所述滚筒干化机的气粉混合物出口连接有旋风分离器，所述旋风分离器底部的污泥口连接有干污泥仓，所述旋风分离器顶部的烟气口分别与预热器和干污泥仓的出口管连接，所述预热器与再热器连接，所述再热器的烟气出口与滚筒干化机的循环烟气入口连通。本实用新型从烟气进入滚筒干化机干燥，到旋风分离器分离，再经加压风机加压后，一部分作为干污泥的输送气，一部分经预热器、再热器加热后循环。整个工艺生产连续进行，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种利用烟气余热进行污泥干化的系统。

背景技术

污水处理厂产生的脱水污泥成分非常复杂，含水量高，不仅含大量有机质，而且还含有很多病原微生物，伴有恶臭，同时还因接受工业废水的影响，污泥中还可能含有重金属等有毒有害物质。随着我国经济的发展，污水产量越来越多，伴随产生的污泥也越来越多，污泥正面临着无处可去的窘境，污泥围城现象日益凸显。

目前，污泥的处置多采用填埋、堆肥等方式，污泥体积较大，这些方式侵占土地严重，且有较大的污染土壤和地下水的风险。火电厂利用自有蒸汽或低品位热源对污泥干化后进行掺烧，能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积，经焚烧后污泥将缩容95％以上，有毒有机物经高温彻底分解，这样不仅节约用于填埋的土地资源，有效控制二次污染，同时还可以回收污泥中的能源用于供给汽轮发电机组发电。因此，采用污泥焚烧掺烧是污泥减量化、无害化最行之有效的方式。

污泥由于含水量过高，不能直接送入锅炉燃烧，必然先经过干化处理，使污泥的含水量降到40％及以下。目前，国内大多数的污泥干化焚烧系统，多采用蒸汽作为干化热源，将污泥干化后送入原煤斗，随给煤机送入锅炉燃烧。这些系统存在的问题有：

(1)干化设备、管道和原煤斗上会附着有干化污泥，干化后的污泥仍伴随有恶臭，导致电厂(特别是煤仓间)的卫生环境较差；

(2)干化热源未充分考虑燃煤机组的余热利用，利用的蒸汽能量品位高，污泥干化系统运行成本较高。

申请号为201922099183中国发明中公开了一种考虑余热利用的燃煤耦合污泥干化焚烧系统，该发明增设了背压式汽轮机，用背压机的排汽作为干化热源，然后将干化的污泥储存后送入锅炉。该发明同样存在着运行成本高、电厂环境卫生较差的问题；且投资成本高，不适用于大规模应用。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有污泥干化工艺运行成本高、卫生环境差等问题，提供一种利用烟气余热进行污泥干化的系统。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种利用烟气余热进行污泥干化的系统，它包括滚筒干化机，所述滚筒干化机的污泥入口与外污泥管连接，所述滚筒干化机的烟气入口与锅炉烟气管连接，所述滚筒干化机的气粉混合物出口连接有旋风分离器，所述旋风分离器底部的污泥口连接有干污泥仓，所述旋风分离器顶部的烟气口分别与预热器和干污泥仓的出口管连接，所述预热器与再热器连接，所述再热器的烟气出口与滚筒干化机的循环烟气入口连通。

进一步地，所述旋风分离器顶部的烟气口与增压风机连接，所述增压风机分别通过输送风管与循环风管分别与干污泥仓的出口管和预热器连通。

再进一步地，所述再热器的热源入口与电厂供热蒸汽管连接，所述再热器的热源出口与预热器的热源入口连接。

再进一步地，所述预热器的热源出口连接有疏水管；所述疏水管与电厂的总疏水箱连接。

再进一步地，所述疏水管上设置有疏水泵。

本实用新型主要部件的作用：