[实用新型]全自动鲜莲子通芯机

权利要求书

1.全自动鲜莲子通芯机，其特征在于，包括筒体(1)、第一圆板(4)、第二圆板(6)、进料管(9)和通芯组件；通芯组件包括第三支撑板(16)、链条(17)、第四支撑板(18)、莲子放置块(19)、夹紧组件、第五支撑板(24)和通芯机构(25)；

筒体(1)底部封闭，筒体(1)底部设置多组支撑腿(2)，筒体(1)底部开设出料口(15)，筒体(1)底部内侧设置支撑柱(3)；第一圆板(4)水平设置在支撑柱(3)上，第一圆板(4)上沿其圆周方向开设多组第一落料孔(5)，逆时针方向上，多组第一落料孔(5)尺寸逐渐增大；第二圆板(6)下端面与第一圆板(4)上端面贴合，第二圆板(6)上沿其圆周方向开设多组尺寸相同的第二落料孔(7)，第一圆板(4)上设置有带动第二圆板(6)转动的动力组件；进料管(9)设置在动力组件上，进料管(9)底部设置有摆正莲子方位的摆正机构(10)，摆正机构(10)位于第二落料孔(7)正上方；

两组第三支撑板(16)分别设置在第一圆板(4)底部和筒体(1)内壁上，两组第三支撑板(16)上设置有带动链条(17)转动的链条输送机构，链条(17)沿第一圆板(4)径向设置；第四支撑板(18)设置在两组第三支撑板(16)上，第四支撑板(18)上设置链条撑板(26)，链条撑板(26)与链条(17)内侧面接触；莲子放置块(19)设置在链条(17)外侧面上，莲子放置块(19)上设有莲子放置槽，莲子放置块(19)设置多组；夹紧组件设置在第一圆板(4)上；第五支撑板(24)设置在第四支撑板(18)上，通芯机构(25)设置在第五支撑板(24)上；通芯组件数量与第一落料孔(5)数量相等。

2.根据权利要求1所述的全自动鲜莲子通芯机，其特征在于，还包括第一齿轮(28)、第二动力装置(29)、第二齿轮(30)和推料板(31)；第一齿轮(28)与支撑柱(3)转动连接；第二动力装置(29)设置在第一圆板(4)底部，第二动力装置(29)与第二转动轴传动连接，第二齿轮(30)与第二转动轴键连接，第二齿轮(30)与第一齿轮(28)啮合；推料板(31)沿筒体(1)径向设置在第一齿轮(28)底部。

3.根据权利要求1所述的全自动鲜莲子通芯机，其特征在于，动力组件包括第一支撑板(11)、第二支撑板(12)、第一动力装置(13)和第一转动轴(14)；第一支撑板(11)竖直设置在第一圆板(4)上；第二支撑板(12)水平设置在第一支撑板(11)上；第一动力装置(13)设置在第二支撑板(12)底部，第一动力装置(13)与第一转动轴(14)传动连接，第一转动轴(14)底部与第二圆板(6)连接，第一转动轴(14)轴线与第二圆板(6)轴线重合。

4.根据权利要求1所述的全自动鲜莲子通芯机，其特征在于，进料管(9)顶部设置进料锥斗(8)。

5.根据权利要求1所述的全自动鲜莲子通芯机，其特征在于，夹紧组件包括第六支撑板(20)、第七支撑板(21)、电动伸缩杆(22)和夹板(23)；第六支撑板(20)竖直设置在第一圆板(4)上；第七支撑板(21)水平设置在第一圆板(4)顶部，第七支撑板(21)底部设置有检测莲子放置块(19)位置的光电传感器；电动伸缩杆(22)竖直设置在第七支撑板(21)底部；夹板(23)水平设置在电动伸缩杆(22)底部，夹板(23)上开设夹槽。

6.根据权利要求1所述的全自动鲜莲子通芯机，其特征在于，支撑腿(2)底部设置万向轮。

7.根据权利要求1所述的全自动鲜莲子通芯机，其特征在于，第一圆板(4)周壁上设置有接取莲芯的莲芯盒(27)，莲芯盒(27)设置多组，莲芯盒(27)数量与通芯组件数量相等。

8.根据权利要求5所述的全自动鲜莲子通芯机，其特征在于，夹板(23)为弹性板。