[实用新型]一种联轴器大平面放置补缩冒口装置

说明书

一种联轴器大平面放置补缩冒口装置，包括模具、浇铸管、冒口架、冒口管、卡接架和盖板；模具上设置有浇铸口和冒口；浇铸管的一端设置在浇铸口内，且浇铸管与模具内部连通；冒口架的一端设置在冒口内；冒口管的一端滑动设置在冒口架内，且冒口管与冒口架卡接；冒口架上设置有卡接槽；卡接槽和卡接架对应设置有多个；多个卡接架均匀设置在冒口管的外周侧；多个卡接架的一端分别滑动设置在卡接槽内，且卡接架与卡接槽卡接；盖板设置在冒口架上，且冒口管位于盖板的下方；冒口管上设置有保温层，保温层位于冒口管的内侧。本实用新型冒口管通过卡接架与冒口架可拆连接，通过保温层和盖板能够提高保温效果。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种联轴器大平面放置补缩冒口装置。

背景技术

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。

现有冒口的保温效果不佳，且冒口管尺寸固定，不能够根据加工需要灵活更好。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种联轴器大平面放置补缩冒口装置，冒口管通过卡接架与冒口架可拆连接，通过保温层和盖板能够提高保温效果。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种联轴器大平面放置补缩冒口装置，包括模具、浇铸管、冒口架、冒口管、卡接架和盖板；

模具上设置有浇铸口和冒口；浇铸管的一端设置在浇铸口内，且浇铸管与模具内部连通；冒口架的一端设置在冒口内；冒口管的一端滑动设置在冒口架内，且冒口管与冒口架卡接；冒口架上设置有卡接槽；卡接槽和卡接架对应设置有多个；多个卡接架均匀设置在冒口管的外周侧；多个卡接架的一端分别滑动设置在卡接槽内，且卡接架与卡接槽卡接；盖板设置在冒口架上，且冒口管位于盖板的下方；冒口管上设置有保温层，保温层位于冒口管的内侧。

优选的，盖板上把手；把手对称设置有两个。

优选的，盖板上设置有观察孔；观察孔位于盖板的中部。

优选的，盖板上设置有封堵赛；封堵赛的一端滑动设置在观察孔内，且封堵赛与盖板可拆连接。

优选的，封堵赛上设置有拉环；拉环转动设置在封堵赛上。

优选的，浇铸管上设置有进料斗上；进料斗的一端位于浇铸管内，进料斗与浇铸管可拆连接。

优选的，进料斗上设置有圆环把手。

优选的，进料斗上设置有支撑块；支撑块与圆环把手连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，将金属溶液通过浇铸管灌入到模具内，根据不同的加工需要，插入不同内径的冒口管，冒口管通过卡接架与冒口架进行连接；保温层和盖板均能够减缓溶液在冒口管内的冷却速度，从而能够更好的防止缩孔、缩松、排气和集渣，提高成品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种联轴器大平面放置补缩冒口装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种联轴器大平面放置补缩冒口装置的局部结构示意图。

附图标记：1、模具；101、浇铸口；102、冒口；2、浇铸管；3、进料斗；4、冒口架；401、卡接槽；5、冒口管；6、保温层；7、卡接架；8、盖板；801、观察孔；9、封堵赛；10、拉环；11、把手；12、圆环把手；13、支撑块。

具体实施方式