[实用新型]一种酸洗废水坑曝气装置

说明书

本实用新型提供一种酸洗废水坑曝气装置，包括进气管道及“囗”字型管道，进气管道与压缩供气站相连接，“囗”字型管道与进气管道连通、布置在废水坑底部四周，“囗”字型管道上设有多个支管，分别朝向“囗”字型管道所围成的内部区域；每个支管上依次连接有第二阀门、喷气管。本实用新型通过“囗”字型管道上设置的多个支管向废水坑底部喷射压缩空气，从而对废酸中的淤泥进行冲击、搅拌，实现曝气，淤泥不会大量堆积，防止废水坑内自吸泵和管道堵塞的现象出现，进而有利于废水坑内自吸泵能够顺畅地将废酸水抽到废水处理站处理，保证长期运行，提高了酸洗生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢铁表面酸洗技术领域，具体涉及一种酸洗废水坑曝气装置。

背景技术

目前，不锈钢酸洗生产线上的废水坑在长期使用过程中，废酸中的淤泥会大量沉积在废水坑底部，在没有外力搅拌的情况下，比重大的淤泥会不断堆积到高位，废水坑内自吸泵会将大量含水少的淤泥抽入泵口，导致废水坑内自吸泵和管道堵塞，甚至烧坏电机，最终无法顺畅地将废酸水抽到废水处理站处理，影响酸洗生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种酸洗废水坑曝气装置，以解决现有废水坑中废酸淤泥不断堆积到高位、导致自吸泵和管道堵塞甚至烧坏电机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种酸洗废水坑曝气装置，包括：

进气管道，与压缩供气站相连接；及

“囗”字型管道，与所述进气管道连通，布置在废水坑底部四周；

其中，所述“囗”字型管道上设有多个支管，分别朝向所述“囗”字型管道所围成的内部区域；每个所述的支管上依次连接有第二阀门、喷气管。

可选地，所述喷气管出口设有竖向的分隔片，用于分割气流。

可选地，所述分隔片横截面呈人字形结构。

可选地，所述第二阀门为单向阀。

可选地，所述支管沿所述废水坑底部四周均匀布置，且处于对立边上的支管数量相等。

可选地，所述进气管道上设有第一阀门，所述第一阀门与废水坑自吸泵电性连接。

可选地，所述第一阀门为电磁阀。

可选地，所述进气管道与“囗”字型管道的管径均为DN50，所述支管的管径为DN30。

可选地，所述压缩供气站的供气压力为1.0MPa。

可选地，所述支管沿所述废水坑底部四周间隔布置，其中两短边上的支管数量相等，两长边上的支管数量不相等且相互错开设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过“囗”字型管道上设置的多个支管向废水坑底部喷射压缩空气，从而对废酸中的淤泥进行冲击、搅拌，实现曝气，淤泥不会大量堆积，防止废水坑内自吸泵和管道堵塞的现象出现，进而有利于废水坑内自吸泵能够顺畅地将废酸水抽到废水处理站处理，保证长期运行，提高了酸洗生产效率；

2、通过竖向设于喷气管出口的分隔片对压缩空气进行分割，可变成两股气流，从而交叉着对废酸中的淤泥进行冲击、搅拌，力度更高，曝气效果更好，能够有效防止淤泥大量堆积；

3、人字形结构的分隔片可对压缩空气气流分向、导流，在废水坑底部形成旋涡，与其他喷气管出来的气流相互作用，进一步提高了对废酸中淤泥的搅拌效果；

4、第二阀门为单向阀，能够防止淤泥窜入支管内、阻碍压缩空气的流通；