[实用新型]一种单侧双液压装置的集装箱翻转机

说明书

本实用新型提供一种单侧双液压装置的集装箱翻转机，其特征在于：包括第一升降油缸、第二升降油缸、操作台、铰接板、翻转油缸、上三角架、锁紧机构、移动架、爬梯、吊架、中心旋转轴、横梁、电控箱、油箱、下三脚架、底座、纵向油缸、横向油缸；所述底座上包含下三角架，下三脚架用于固定第一升降油缸和第二升降油缸，两个升降油缸由横梁连接，横梁上方有一根柱体。柱体上包含铰接板，翻转油缸于铰接板铰接；柱体上端铰接中心旋转轴，上三脚架支撑移动架，移动架上包含吊架，吊架设有锁紧机构，吊架内部包含纵向油缸和横向油缸。

技术领域

本实用新型涉及一种集装箱翻转机，具体说是一种单侧双液压装置的集装箱翻转机。

背景技术

目前国内集装箱翻转装置主要包括两种：一种是采用翻转平台并配合轮式吊车或龙门式吊车，但该设备体积大、占地面积大、投资高、操作不便等原因，多用于港口运输；另一种是单侧集装箱翻转机，该装置具备吊起升降、翻转装置，因其占地面积小、造价低、结构简单、操作便捷被广泛运用于玉米等农作物的装箱运输，但该装置一侧只有一个液压装置，在机械运行当中，随着装箱的货物质量增加，液压装置负荷增大，频繁大负荷工作，容易造成集装箱翻转机损坏。

综上所述，如何减轻设备的工作负担，提升设备的使用寿命和利用率，是本领域亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种单侧双液压装置的集装箱翻转机，解决设备工作负荷大、使用和维护成本高、装卸效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种单侧双液压装置的集装箱翻转机，其特征在于：包括第一升降油缸101，第二升降油缸102，操作台2，铰接板3，翻转油缸4，上三角架5，锁紧机构6，移动架7，爬梯8，吊架9，中心旋转轴10，横梁11，电控箱12，油箱13，下三脚架14，底座15，纵向油缸16，横向油缸17，柱体18；所述底座15上包含下三角架14，下三脚架14用于固定第一升降油缸101和第二升降油缸102，两个升降油缸由横梁11连接，所述横梁11上方有一根柱体18。柱体18上包含铰接板3，翻转油缸4于铰接板3铰接；柱体18上端有中心旋转轴10，中心旋转轴10与上三角架5、移动架7为一个整体，移动架7上包含吊架9，吊架9的上方焊接包含爬梯8，吊架9的四角设有锁紧机构6，吊架9内部包含纵向油缸16和横向油缸17。

进一步的，第一升降油缸101和第二升降油缸102对称分布，保证每个油缸的受力均匀，安全可靠。

进一步的，第一升降油缸101，第二升降油缸102由横梁11相连，减小单个液压柱的负荷。

本实用新型的包含益效果：

1.与现包含技术相比，本实用新型下架体两侧分别采用两个升降油缸，并用横梁连接，使集装箱在吊离车身以及装货后放置在车上时，单个油缸的载荷变小，避免了因为货物满载时对集装箱翻转机产生较大负荷导致机器损坏，同时可以负担质量更大的货物装载。实现了降低作业成本的目的。

2.由于在吊架中设置纵向油缸和横向油缸，吊架可以在移动架上横向和纵向移动，允许将一个集装箱放在吊架的后侧，对另一个集装箱进行装载工作，提高了提高装载效率，缩短时间。

附图说明

图1为本实用新型位于最高位置的主视图。

图2为本实用新型位于最高位置的俯视图。

图3为本实用新型位于最高位置的侧视图。

图4为本实用新型位于最低位置的主视图。

图5为本实用新型的工作状态示意图。

附图中：