[实用新型]一种铆套对中无缝压紧翻铆机构

说明书

本实用新型公开了一种铆套对中无缝压紧翻铆机构，用于辅助对铆套进行翻边操作，包括铆压座和铆压螺套，铆压座上设有一个铆压槽，铆压槽的底部表面设有一个深度小于铆套帽高度的铆套沉孔，铆压座上位于铆套沉孔正上方的位置设有座螺孔，铆压螺套的外壁上设有外螺纹，铆压螺套由上而下穿过座螺孔并螺纹连接，铆压螺套设有竖向通孔且该竖向通孔的中心轴线与铆套沉孔的中心轴线相互重叠。本实用新型通过增加铆压座和铆压螺套，并使铆压螺套与铆套沉孔的中心轴线重叠，显著减小连接件之间的间隙，铆压更紧，不会松动；同时通过铆压螺套的竖向通孔对铆头进行精确定位，确保铆头不偏斜，铆套的开口端翻边变形均匀、不偏心；整体提高了铆压质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于将铆套翻边的翻铆机构，尤其涉及一种铆套对中无缝压紧翻铆机构。

背景技术

铆套也称为铆接套，是一种将多个连接件铆接在一起的连接部件，设有通孔或盲孔的铆套的一端设有铆套帽，另一端为开口端。如图1所示，使用铆套2连接多个连接件时，将铆套2穿过多个连接件的通孔，图1中穿过第一连接件3和第二连接件4的通孔，再用铆头1压入铆套2的开口端使其变形扩张，从而将第一连接件3和第二连接件4固定连接在一起，这个过程就称为翻铆。

如图1所示，传统的翻铆方式为：将铆套2的铆套帽放于平板上，铆套2的开口端竖直向上，将多个连接件由上而下通过自身通孔套装在铆套2上，再用铆头1由上而下压入铆套2的开口端，由于没有使用辅助定位机构，所以存在如下缺陷：铆头1容易偏斜，铆套2的开口端翻边变形不均匀，容易偏心；铆套2的开口端压不紧，有缝隙，有松动；多个连接件之间有间隙，铆压不紧，有松动。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够辅助对中、压紧的铆套对中无缝压紧翻铆机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铆套对中无缝压紧翻铆机构，用于辅助对铆套进行翻边操作，所述铆套的一端设有铆套帽、另一端为开口端；所述铆套对中无缝压紧翻铆机构包括铆压座和铆压螺套，所述铆压座上设有一个用于铆压操作且在水平方向至少有一端开口的铆压槽，所述铆压槽的底部表面为平面且设有一个用于安装所述铆套帽的铆套沉孔，所述铆套沉孔的深度小于所述铆套帽的高度，所述铆压座上位于所述铆套沉孔正上方的位置设有竖向的座螺孔，所述铆压螺套的外壁上设有外螺纹，所述铆压螺套由上而下穿过所述座螺孔并螺纹连接，所述铆压螺套设有用于铆头由上而下穿过的竖向通孔且该竖向通孔的中心轴线与所述铆套沉孔的中心轴线相互重叠。

作为优选，为了提高铆压螺套、座螺孔、铆头和铆套沉孔之间的同心度，所述铆压螺套的上段外圆周壁和所述座螺孔的上段圆周内壁均为光滑圆弧面。

作为优选，为了便于用扳手旋转铆压螺套，所述铆压螺套的上部设有用于与扳手配合的多边形套帽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过增加铆压座和铆压螺套，并使铆压螺套与铆套沉孔的中心轴线重叠，使用时铆压螺套能够将多个连接件压紧，显著减小连接件之间的间隙，铆压更紧，不会松动；同时通过铆压螺套的竖向通孔对铆头进行精确定位，确保铆头不偏斜，铆套的开口端翻边变形均匀、不偏心、压得更紧、没有缝隙、不会松动；整体提高了铆压质量和产品质量。

附图说明

图1是传统翻铆局剖主视结构示意图；

图2是本实用新型所述铆套对中无缝压紧翻铆机构的局剖主视结构示意图；

图3是本实用新型所述铆套对中无缝压紧翻铆机构使用时的局剖主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：