[实用新型]一种复合式多层防扬尘阳极及具有其的电除尘器

说明书

本实用新型提出了一种复合式多层防扬尘阳极及具有其的电除尘器，该复合式多层防扬尘阳极的中间支撑结构为平板或压型板的中间阳极板，中间阳极板两侧各设置一层金属网或多孔板，金属网和中间板隔一定距离，金属网或多孔板沿着水平方向设置不同开孔率区域，开孔率两侧对称，上下一致。所述复合式多层防扬尘阳极布置在电除尘器全部或容易引起二次扬尘的部分区域或末电场细粉尘容易逃逸区域。与现有技术相比，本实用新型复合式多层防扬尘阳极从结构型式上和电除尘原理上降低了二次扬尘，提高了电晕放电的均匀性，解决了电晕屏蔽问题和反电晕问题，电能的利用率提高，电除尘能耗降低。

【技术领域】

本实用新型涉及烟气污染物治理、电除尘的技术领域，特别是一种复合式多层防扬尘阳极及具有其的电除尘器。

【背景技术】

阳极是电除尘器的重要部件，阳极板通常又称收尘极板或沉淀极板，其作用是捕集荷电粉尘，通过振打机构冲击振打、脉冲、声波等方式进行清灰，使极板发生冲击振动或抖动，将极板表面附着的粉尘成片状或团状脱离板面落到灰斗中，达到除尘的目的。

目前，电除尘器的收尘阳极一般采用板面的形式，具体表现为单层的压形板，市场上主流为波形板、C压型板、Z字型极板、蜂窝板等，通过将平板压型成波纹以提高收尘阳极的刚度，收尘阳极的功能单位为单层板面，通过平板吸附荷负电的粉尘。当阳极板吸附粉尘后，一般通过振打将吸附在阳极板上的粉尘清除。

现有技术的收尘阳极结构存在一定的缺陷：

(1)在现有的阳极板表面，存在烟气的直接冲刷，当粉尘吸附到阳极板表面后，粉尘容易在气流下被冲刷形成二次扬尘。

(2)现有阳极板在振打时易引起二次扬尘。现有阳极板设置的防风沟无法有效阻挡气流，当阳极板表面的粉尘形成足够厚度后，在振打等清灰方式下，粉尘落下时，容易在气流作用下被再次吹走，对二次扬尘的再次吸附效率很低。

(3)带电粉尘在阳极板表面吸附后，由于带电粉尘存在电阻，粉尘吸附到阳极板表面后无法完全释放电荷，形成与电场内部反向的电场，从而降低除尘有效的电场强度，阻碍粉尘从烟气中被脱除。尤其是当粉尘比电阻较大时，粉尘上的电荷难以释放，从而引起反电晕现象，降低除尘效率。

(4)现有阳极板与放电点形成的通道存在电流不均匀现象，电能的利用率低，从而能耗高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种复合式多层防扬尘阳极及具有其的电除尘器，能够降低二次扬尘，提高电晕放电的均匀性，解决电晕屏蔽问题和反电晕问题，电能的利用率提高，电除尘能耗降低。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种复合式多层防扬尘阳极，所述复合式多层防扬尘阳极包括中间阳极板，对称设置于中间阳极板两侧的滤板，所述滤板上具有开孔，所述滤板与中间阳极板之间相隔一定的距离，两者之间形成电场屏蔽区域。

作为优选，所述滤板为一层金属网或多孔板。

作为优选，所述滤板沿着水平方向设置不同开孔率区域，且中间阳极板两侧的滤板开孔率一致，且每个滤板的两侧对称设置，开孔率一致。

作为优选，所述滤板为多孔板，且中部具有不开孔的平板区域。

作为优选，所述滤板的两侧通过螺钉或压板或焊接与中间阳极板固定连接，所述中间阳极板为平板或压型板。

作为优选，所述滤板为金属网，金属网编织采用金属丝垂直和水平的布置形式。

本实用新型还提出了一种具有所述复合式多层防扬尘阳极的电除尘器，所述电除尘器沿进气方向依次设置有进气喇叭、若干个第一电场、末电场和出气喇叭，所述第一电场、末电场内设有若干列阳极和阴极线，所述第一电场下游最后一列的阳极采用复合式多层防扬尘阳极，其余列的阳极采用单层阳极板，所述末电场的全部阳极均设置复合式多层防扬尘阳极。