[实用新型]一种粉末冶金含油轴承

说明书

本实用新型涉及含油轴承领域，具体涉及一种粉末冶金含油轴承，其技术方案是：包括外圈和内圈，所述内圈的外壁设置有垫圈，所述垫圈两边外壁的四角处均开设有安装槽，所述垫圈的外壁开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁四角处均开设有出油孔，所述内圈的内壁设置有储油室，所述储油室的外壁开设有储油槽，所述内圈的一边内壁设置有导风叶片一，所述内圈的另一边内壁设置有导风叶片二，本实用新型的有益效果是：储油室内部产生的热量从散热孔排入散热槽内，在导风叶片一和导风叶片二所带动冷风的作用下快速排出，保持储油室的温度适宜，避免了储油槽内的油很容易被高温影响蒸发或凝结，轴承不能得到有效保护从而被损毁的现象发生，提高了含油轴承的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及含油轴承领域，具体涉及一种粉末冶金含油轴承。

背景技术

含油轴承，即多孔质轴承(Porous Bearing)，以金属粉末为主要原料，含油轴承是用粉末冶金法制作的烧结体，其本来就是多孔质的，而且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点。

含油轴承(porous bearing)技术上的优点。利用烧结体的多孔性,使之含浸10％～40％(体积分数)润滑油,于自行供油状态下使用。随着含油轴承行业的不断发展越来越多的行业和企业都运用到了含油轴承，大量企业加入了含油轴承行业。

粉末冶金含油轴承在使用过程中，通过储油槽自动供油对滚动体和内外圈之间的连接处进行润滑，从而达到增长使用寿命的效果，但目前市场上的含油轴承在长时间使用后内部会产生热量，导致储油槽内的油很容易被高温影响蒸发或凝结，轴承不能得到有效保护从而被损毁的现象发生，降低了含油轴承的使用效率。

因此，发明一种粉末冶金含油轴承很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种粉末冶金含油轴承，通过在内圈两边分别设置有导风叶片一和导风叶片二，内圈在旋转过程中内壁两侧的导风叶片一和导风叶片二也随之旋转，将冷风不断的吹在储油室两边的散热槽内，储油室内部产生的热量从散热孔排入散热槽内，在导风叶片一和导风叶片二所带动冷风的作用下快速排出，保持储油室的温度适宜，以解决含油轴承在长时间使用后内部会产生热量，导致储油槽内的油很容易被高温影响蒸发或凝结，轴承不能得到有效保护从而被损毁的现象发生，降低了含油轴承使用效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金含油轴承，包括外圈和内圈，所述内圈的外壁设置有垫圈，所述垫圈两边外壁的四角处均开设有安装槽，所述垫圈的外壁开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁四角处均开设有出油孔，所述内圈的内壁设置有储油室，所述储油室的外壁开设有储油槽，所述内圈的一边内壁设置有导风叶片一，所述内圈的另一边内壁设置有导风叶片二，所述储油室的两边外壁均开设有散热槽，所述散热槽的内壁均开设有散热孔。

优选的，所述导风叶片一和导风叶片二均呈环形阵列分布，所述导风叶片一和导风叶片二均与散热孔的高度相适配。

优选的，所述导风叶片一和导风叶片二均呈倾斜设置，所述导风叶片一和导风叶片二倾斜角度相反。

优选的，所述储油槽的内壁四角处均设置有弹簧，所述弹簧的顶端外壁均固接有密封板，所述密封板均呈四分之一圆形设置。

优选的，所述外圈的内壁开设有滑槽二，所述外圈的内壁设置有支撑架。

优选的，所述支撑架的外壁活动连接有滚动体，所述滚动体均与滑槽一和滑槽二的尺寸相适配。

优选的，所述密封板的两侧外壁均设置有缓冲垫，所述缓冲垫均为橡胶材质。

优选的，所述外圈和内圈均由冶金粉末制成。

优选的，所述导风叶片一和导风叶片二均为铝合金材质。

优选的，所述外圈和内圈的表面均设置有渗碳层。