[实用新型]发酵罐顶搅拌器

说明书

本实用新型公开了发酵罐顶搅拌器，包括发酵罐罐顶上端面中部由上至下依次设置有电机、减速机和机架，所述机架穿过发酵罐罐顶中部开设的通孔，无缝钢管一端与机架连接，所述无缝钢管内嵌套有搅拌杆，搅拌杆一端与机架内的旋转部连接，另一端与发酵罐罐体内腔下侧中部的底部支撑架连接，所述搅拌杆上设置有搅拌桨。目前，发酵罐很多搅拌设备都是采用罐顶上设置搅拌棒的方式来进行搅拌，通过搅拌棒的转动，来对发酵罐内的待发酵物体进行搅拌加工，目前的发酵罐需要长时间的搅拌将空气搅拌进入发酵物体中，但是长时间的搅拌会造成搅拌棒发热，而过热的热能会影响发酵罐内部的温度，从而造成发酵物体的不合格或者损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，具体涉及发酵罐顶搅拌器。

背景技术

厌氧发酵是沼气工程成功运行的核心工艺，而温度是保障厌氧发酵效率的最关键因素之一。目前在沼气工程最常见的是中温发酵和高温发酵，发酵温度为35-38℃或50-55℃；而且，为保证厌氧发酵细菌的高活性，其温差不宜过大。因此，在冬季需要对厌氧发酵装置进行增温和保温以维持厌氧发酵所需的温度，保证厌氧发酵工艺正常稳定运行。目前，常用的增温方式有对发酵原料预增温和发酵罐内增温两种形式。发酵罐外预增温主要问题是热损失较大，热转化效率低，但作为预增温还是必不可少的手段；发酵罐内置增温管，传统的螺旋上升的加热盘管较为常见，这种加热盘管在纯畜禽粪便发酵罐内增温效果尚可，但在秸秆原料或其他高浓有机废弃物发酵罐内，由于秸秆悬浮液或高浓有机废弃物的传热效率低，该传统的加热组件热转换效率就无法满足工程运行要求。因此，我们有必要设计一种厌氧发酵罐增温系统用于解决上述问题。

厌氧消化技术是目前世界上处理各类有机废弃物如垃圾、粪便、秸杆等最有效的处理技术之一。厌氧消化是一个生物作用的过程，各种有机质在厌氧及其他适宜条件下，通过微生物的作用，最终转化成沼气，作为能源使用。发酵产生的沼渣可生产营养丰富的有机肥。

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、避免死角、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。

发酵罐是厌氧发酵的主要设备。目前，用于农作物秸杆、人畜粪便等有机物厌氧发酵的发酵罐，其罐顶用木板、水泥或钢板制成，四周和底部仅用水泥和土壤建造，一方面无法控制热量的供给，另一方面，特别是在某些寒冷环境下，供应的热量损失很多，难以满足发酵所需的温度，致使发酵过程不容易操作控制，效率低，效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前的发酵罐罐顶搅拌速率不可控，并且长时间工作后，搅拌棒容易发热对搅拌的发酵物温度造成影响，造成发酵物不合格或者损坏，本申请文件目的在于提供发酵罐顶搅拌器，解决上述的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

发酵罐顶搅拌器，包括发酵罐罐顶上端面中部由上至下依次设置有电机、减速机和机架，所述机架穿过发酵罐罐顶中部开设的通孔，无缝钢管一端与机架连接，所述无缝钢管内嵌套有搅拌杆，搅拌杆一端与机架内的旋转部连接，另一端与发酵罐罐体内腔下侧中部的底部支撑架连接，所述搅拌杆上设置有搅拌桨。

目前，发酵罐很多搅拌设备都是采用罐顶上设置搅拌棒的方式来进行搅拌，通过搅拌棒的转动，来对发酵罐内的待发酵物体进行搅拌加工，目前的发酵罐需要长时间的搅拌将空气搅拌进入发酵物体中，但是长时间的搅拌会造成搅拌棒发热，而过热的热能会影响发酵罐内部的温度，从而造成发酵物体的不合格或者损坏，因此需要在控制搅拌棒温度的前提下，长时间的进行搅拌，已到达获得合格的发酵物的设备。

进一步地，所述搅拌杆与无缝钢管之间的间隙内填充有水，通过水封进行加压密封。