[实用新型]一种连杆加工一体机

说明书

本实用新型公开了一种连杆加工一体机，包括自动上料装置和与自动上料装置对接的机架，机架沿着钢管物料方向依次设置有第一工位、第二工位和第三工位，第一工位包括两个缩口装置，两个缩口装置相对钢管物料两端对称，冲孔装置设置在缩口装置一侧，冲孔装置设置在钢管物料垂直方向，缩口装置对称设置在冲孔装置两侧；第二工位包括两个镗内孔平端面倒内外角装置，两个镗内孔平端面倒内外角装置相对钢管物料两端对称；第三工位包括两个攻牙装置；机架上设有传输装置。本实用新型公开的连杆加工一体机，一台连杆加工一体机可以完成全部工序均在，流程清晰，流水线作业，加工效率高、加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是涉及一种连杆加工一体机。

背景技术

连杆作为发动机的重要部件，在工作过程中承受着很高的周期性冲击力、惯性力和弯曲力。连杆的制造质量直接影响到发动机的性能和可靠性，这就要求连杆应具有高的强度、韧性和耐疲旁性能，以及很高的精度。连杆的加工过程一般包括磨两平面、冲孔、镗、攻螺纹；去毛刺后，胀断；组建装配；压衬套；两平面的精加工；大、小头孔的精加工；去毛刺；孔径分组、质量分组、打印大头；孔径分组、质量分组、二维码标记、打印生产编码；最终检验；防锈包装；出货检验等，加工涉及的工序较多，目前大多各工序分别在不同加工设备上完成，没有形成合适的流水线作业，导致加工效率低下、加工精度不高等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种连杆加工一体机，用于钢管的加工，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种连杆加工一体机，所述连杆加工一体机包括自动上料装置和与所述自动上料装置对接的机架，所述机架沿着钢管物料方向依次设置有第一工位、第二工位和第三工位，所述第一工位包括两个缩口装置，两个缩口装置相对钢管物料两端对称，所述冲孔装置设置在缩口装置一侧，所述冲孔装置设置在钢管物料垂直方向，缩口装置对称设置在冲孔装置两侧；所述第二工位包括两个镗内孔平端面倒内外角装置，两个镗内孔平端面倒内外角装置相对钢管物料两端对称；所述第三工位包括两个攻牙装置，所述攻牙装置相对钢管物料两端对称；所述机架上设有传输装置，所述传输装置下端固定在所述机架上，所述传输装置上端设置在所述第一工位、第二工位和第三工位的上方。

进一步的，所述机架传输装置包括水平固定在所述机架上的支撑杆、水平固定在所述支撑杆下方的第一丝杆、所述第一丝杆下方滑动连接有机械手，所述机械手包括与所述第一丝杆滑动连接的连接板，所述连接板下方固定有传输装置气缸，所述传输装置气缸下端固定有夹爪气缸，所述夹爪气缸下端连接有夹爪。

进一步的，所述第一丝杆设置两个，每个所述第一丝杆滑动连接两个机械手。

进一步的，所述传输装置气缸两侧设有导柱。

进一步的，所述连杆加工一体机包括废料回收装置，所述废料回收装置设置是所述机架末端。