[实用新型]施工升降机防坠保险结构

说明书

本申请涉及一种施工升降机防坠保险结构，包括用于支撑防坠安全器的支撑装置，支撑装置包括电机、U型导轨、螺杆以及支撑架，U型导轨用于竖直固定在轿厢的内壁，电机的输出轴通过联轴器与螺杆固定连接，支撑架包括螺纹筒和支撑环，螺纹筒套接于螺杆，螺纹筒和螺杆均位于U型导轨的U型开口内，支撑环固定在螺纹筒的侧壁且支撑环伸出U型导轨的U型开口。本申请具有安全器的安装和拆卸较为方便的效果。

技术领域

本申请涉及施工升降机的技术领域，尤其是涉及一种施工升降机防坠保险结构。

背景技术

施工升降机之所以可以安全的载人载物运行，主要是由于其设置了防坠安全结构，建筑施工现场广泛使用的是齿轮齿条传动的人货两用施工升降机，通常配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。

齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器采用螺栓固定在轿厢内壁，防坠安全器的齿轮则伸出轿厢与标准节上的齿条啮合；当轿厢下行的运行速度达到标定的动作速度时，其离心式限速装置的甩块移位并带动锥鼓向制动带运动、接触并产生制动力矩，同时碟形弹簧组被压缩，实现轿厢的制动。

防坠安全器长时间使用后需定期更换，更换时，需在轿厢内搭设爬梯，工作人员登上爬梯并将若干固定防坠安全器的螺栓逐一拆卸，由于防坠安全器重量较重，工作人员完成螺栓拆卸后需利用爬梯对防坠安全器进行支撑，缓慢将其搬运至地面，再搬运新的防坠安全器登上爬梯进行安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有防坠安全器安装和拆卸时，工作人员需在爬梯上搬运防坠安全器，防坠安全器的安装和拆卸难度较大的缺陷。

实用新型内容

为了使防坠安全器的安装和拆卸较为方便，本申请提供了一种施工升降机防坠保险结构。

本申请提供的一种施工升降机防坠保险结构。采用如下的技术方案：

一种施工升降机防坠保险结构，包括用于支撑防坠安全器的支撑装置，所述支撑装置包括电机、U型导轨、螺杆以及支撑架，所述电机用于固定在轿厢的底板上，所述U型导轨用于竖直固定在轿厢的内壁，所述电机的输出轴通过联轴器与螺杆固定连接，所述螺杆远离电机的一端靠近防坠安全器，所述支撑架包括螺纹筒和支撑环，所述螺纹筒套接于螺杆，所述螺纹筒和螺杆均位于U型导轨的U型开口内，所述支撑环固定在螺纹筒的侧壁且支撑环伸出U型导轨的U型开口。

通过采用上述技术方案，当工作人员需更换轿厢内壁上固定的防坠安全器时，工作人员通过爬梯登上防坠安全器的固定处，逐一拆卸螺栓的同时控制电机启动，电机的输出轴转动并带动螺杆转动，由于支撑环伸出U型导轨的U型开口，使得支撑环与U型导轨沿电机输出轴转动的方向相互卡接，进而使得螺纹筒和支撑环沿U型导轨的长度方向上升，工作人员拆卸完防坠安全器后，将防坠安全器放入卡接环内使得防坠安全器的外壳与支撑环沿竖直方向卡接，即完成支撑环对防坠安全器的支撑，再次启动电机并控制电机与上一次的转动方向相反，进而使得螺纹筒和支撑环沿U型导轨的长度方向下降，待支撑环下降至靠近地面时，工作人员直接从支撑环上取下防坠安全器，接着将新的防坠安全器放上支撑环，启动电机使得支撑环上升，工作人员再取出防坠安全器进行新的防坠安全器安装，实现防坠安全器的拆卸和安装的过程中，支撑装置控制防坠安全器的上升和下降，使得防坠安全器的安装和拆卸较为方便。

可选的，所述螺纹筒呈长方体状，所述螺纹筒的外壁与U型导轨的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，螺纹筒呈长方体状且螺纹筒的外壁与U型导轨的内壁抵接的设置，使得螺杆跟随电机输出轴转动时，螺纹筒受到U型导轨内壁限位后不易产生水平位置的偏移，螺纹筒以及支撑架的上升以及下降较为稳定。

可选的，所述U型导轨的内壁开设有若干限位槽，所述限位槽沿U型导轨的长度方向设置，所述螺纹筒的侧壁固定有若干限位块，所述限位块插入限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽的设置，对螺纹筒起到限位作用，使得不易因防坠安全器的重力过大使得螺纹筒和螺杆出现倾斜，螺纹筒以及支撑架的上升以及下降较为稳定。