[实用新型]弹性涨紧的割台摘穗齿箱传动机构和收获机割台摘穗齿箱

说明书

本实用新型涉及弹性涨紧的割台摘穗齿箱传动机构和收获机割台摘穗齿箱，传动机构包括传动链条、涨紧链轮以及弹性涨紧装置，弹性涨紧装置包括涨紧链轮座、滑槽组件以及涨紧弹簧，涨紧链轮安装在涨紧链轮座内且与涨紧链轮啮合，涨紧链轮座上设有导向板，导向板一侧连接有与之平行布置的导向杆且能够沿导向杆滑动，导向杆另一端与滑槽组件连接，导向杆上螺纹连接有调节螺母，涨紧弹簧套设在导向杆上且一端与调节螺母抵接；导向板靠近调节螺母的一端滑动设置在滑槽组件内。本实用新型可以解决摘穗齿箱涨紧装置调节困难，因摘穗齿箱传动链条跳齿造成的拨禾链拨齿碰撞和拨禾链传动齿箱损坏等问题，降低故障率，提高生产及维修效率，提高用户满意度。

技术领域

本实用新型涉及收获机械传动链条涨紧相关技术领域，具体涉及一种弹性涨紧的割台摘穗齿箱传动机构和收获机割台摘穗齿箱。

背景技术

目前，摘穗齿传动箱链条涨紧主要是通过手动调节涨紧轮的前后位置将链条涨紧。由于此处空间小，调节困难，导致许多用户不去调节。随着工作时间的增加，会出现链条被拉长，使链条过松导致工作过程中，出现跳齿等现象；进而导致通过摘穗齿箱提供动力的拨禾链转速降低或停滞，造成相邻两个拨禾链的拨齿碰撞，致使发生拨禾链和拨禾链动齿箱等损坏。

市场上还有一些摘穗齿箱涨紧结构，由于是通过螺栓调节前后滑动的张紧轮涨紧链条。当出厂时调节好之后，在用户作业过程中，随着链条的长时间工作，链条容易疲劳，或被拉长。原有的张紧轮在不调节的作用下很难继续将链条涨紧。而且此处的空间太小，调节张紧轮困难；且调节不及时，摘穗齿箱容易跳齿，导致前端相邻拨禾链拨齿发生碰撞，容易损坏前端拨禾链传动齿箱损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的收获机摘穗齿箱涨紧装置调节困难，因摘穗齿箱传动链条跳齿造成的拨禾链齿碰撞和拨禾链传动齿箱损坏等，提供一种弹性涨紧的割台摘穗齿箱传动机构和收获机割台摘穗齿箱。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种弹性涨紧的割台摘穗齿箱传动机构，包括传动链条、涨紧链轮以及弹性涨紧装置，所述弹性涨紧装置包括涨紧链轮座、滑槽组件以及涨紧弹簧，所述涨紧链轮11安装在所述涨紧链轮座6内且与所述传动链条200啮合，所述涨紧链轮座上设有导向板，所述导向板一侧连接有与之平行布置的导向杆且能够沿所述导向杆滑动，所述导向杆另一端与所述滑槽组件连接，所述导向杆上螺纹连接有调节螺母，所述涨紧弹簧套设在所述导向杆上且一端与所述调节螺母抵接；所述导向板靠近所述调节螺母的一端滑动设置在所述滑槽组件内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将涨紧链轮座通过导向板可滑动的设置在滑槽组件内，并利用导向杆上的涨紧弹簧对其进行涨紧调节，可以解决现有的摘穗齿箱涨紧装置调节困难，因摘穗齿箱传动链条跳齿造成的拨禾链拨齿碰撞和拨禾链传动齿箱损坏等问题，降低故障率，提高生产及维修效率，提高用户满意度，便于推广机型。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述滑槽组件包括滑槽压板和涨紧装置安装座，所述导向杆另一端与所述涨紧装置安装座相连接；所述滑槽压板与所述涨紧装置安装座连接且其内形成有滑槽，所述导向板靠近所述调节螺母的一端滑动设置在所述滑槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置滑槽压板和涨紧装置安装座合围形成滑槽，方便拆装以及对滑动路径的调整。

进一步，所述滑槽压板或/和所述涨紧装置安装座一侧面上形成有导槽，所述滑槽压板和所述涨紧装置安装座连接后将所述导槽合围成所述滑槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：可根据需要设置不同深度或尺寸的导槽来适配导向板。

进一步，所述涨紧装置安装座采用倾斜布置的L型钢板。

采用上述进一步方案的有益效果是：避免与收获机械上其他部件产生干涉。