[实用新型]铝合金管件表面研磨湿式除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金管件表面研磨湿式除尘装置，包括两个转轮、砂轮、电机和沙布带，砂轮处于两个转轮之间，沙布带套设于两个转轮上，设有喷水嘴和循环水箱，循环水箱设于喷水嘴的上方，该喷水嘴喷射的水流能够喷到纱布带，再设有一收集管道和沉淀池，收集管道相通于沉淀池，沉淀池中分离后的循环水能够进入循环水箱。循环水箱中的水依重力流至喷水嘴处，对着纱布带进行喷射，研磨混合后的废液排入收集管道中，再至沉淀池中，经沉淀处理后，上面清水通过水泵抽至循环水箱中，循环水箱中的水再依靠重力自流至喷水嘴处，实现水循环使用。整个研磨过程采取自动装置控制，无扬尘产生，环保、节能，同时又可有效降低成本。

技术领域

本实用新型为一种铝合金管件研磨除尘设备，尤其是一种铝合金管件表面研磨湿式除尘装置。

背景技术

自行车铝合金管件在经过相关成型技术工艺处理后，铝管表面会产生合模线、橘子面、拉痕、凹陷、夹伤等外观不良现象。对此外观不良，目前处理方法是采用常规干式研磨设备打磨或人工进行手工打磨处理；采用常规干式研磨设备打磨铝管表面，此过程中会产生扬尘，又此打磨现场除尘效果差，致使车间环境中大量铝粉尘聚集，作业环境恶劣，且存在铝粉尘爆炸的严重安全隐患，传统干式研磨已被当地政府勒令禁止；为保证自行车产品外观品质优良，只能投入大量人力进行纯手工打磨作业，然研磨效率低下，人工成本较高，导致综合成本很高。

发明内容

为了克服上述缺陷本实用新型提供一种铝合金管件表面研磨湿式除尘装置，该铝合金管件表面研磨湿式除尘装置能在整个研磨过程无扬尘产生，安全、环保、节能、可靠，采取自动装置控制，过程无排放，同时可有效降低成本。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金管件表面研磨湿式除尘装置，包括两个转轮、砂轮、电机和沙布带，砂轮处于两个转轮之间，沙布带套设于两个转轮上，其特征是：设有喷水嘴和循环水箱，循环水箱设于喷水嘴的上方，该喷水嘴喷射的水流能够喷到纱布带，再设有一收集管道和沉淀池，这样研磨过程产生的粉尘与水混合成的废液能够流入到该收集管道，收集管道相通于沉淀池，这样废液流入沉淀池分离沉淀，沉淀后的铝粉淤泥经过滤装置收集后集中处理，沉淀池中分离后的循环水能够进入循环水箱(可泵送)，这样沉淀池分离后，水可循环使用。

本实用新型的进一步技术方案是：喷水嘴设于沙布带的下方。

本实用新型的进一步技术方案是：收集管道设于沙布带的下方。

本实用新型的进一步技术方案是：沉淀池设于收集管道的下方。

本实用新型的进一步技术方案是：设有挡水板，挡水板恰可挡住铝合金管件在沙布带上研磨时溅出的水。

本实用新型的有益效果是：由于设有喷水嘴，循环水箱中的水能依重力流至喷水嘴处，该喷水嘴可采取不间断水流方式对着纱布带进行喷射冲洗，这样管件在与纱布带研磨作业过程中，产生的粉尘会与水混合，无粉尘产生，混合后的废液排入收集管道中，故可确保研磨过程无扬尘产生。再收集管道内的废液经隔膜泵抽排至沉淀池中，经沉淀处理后，上面清液通过水泵抽至循环水箱中，循环水箱中的水依靠重力自流，将水循环输送至喷水嘴处，实现水循环使用，过程无排放。沉淀池中的铝粉淤泥采用过滤装置进行分级过滤后，将铝粉淤泥收集至专用滤袋中，废液再进行回抽至沉淀池中，最后收集好的铝泥再送至指定处理点进行集中处理。整个研磨过程采取自动装置控制，循环水重复利用，无扬尘产生，安全、环保、节能、可靠，过程无排放，同时又可有效降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：

1-转轮；2-砂轮；3-电机；4-沙布带；5-喷水嘴；7-排水管；8-进水管；

具体实施方式