[实用新型]具有防溅结构的生物液肥灌装机

说明书

本实用新型涉及一种具有防溅结构的生物液肥灌装机,灌装机包括工作台，工作台中心转动装配有转台，转台边沿绕其周向间隔均布有若干个夹具，工作台上绕其周向依次间隔布置有上袋机构、打标机构、撑袋机构、灌液机构、热封机构和落袋机构，工作台上还设有防溅结构，防溅结构包括固定在工作台上的支撑杆，支撑杆上连接有弧形延伸的引导杆，引导杆悬伸在转台的各个夹具移动路径的下方，引导杆包括第一引导段，沿撑袋机构处至灌液机构处的方向上，第一引导段的各个位置与工作台中心的距离逐渐增大以将包装袋向外侧倾斜布置在灌液机构下方、或逐渐减小以将包装袋向内侧倾斜布置在灌液机构下方。后期方便检修清理。结构简单，而且整体实用型较佳。

技术领域

本实用新型涉及一种具有防溅结构的生物液肥灌装机。

背景技术

生物液肥主要用于迅速补充所需营养元素，增强作物因灾害性天气引起的旱涝、倒伏、病害等抗逆性。现有技术中的生物液肥外包装采用瓶装以及袋装的形式，针对袋装罐装机来说，一般来说包括在工作台上沿其周向间隔并排布置的上袋、打标、撑袋、灌液、热封和下料工位，各个工位实现对包装袋的不同工序，最终实现将液肥罐装入包装袋内并完整包装，罐装后的液肥输送至后续的堆码装盒工序。

但是现有技术中的罐装机存在如下问题：在将撑袋工位，采用两个吸盘将包装袋的两侧吸开，之后转台带动夹具将包装袋输送至灌液工位，在灌液工位处，此时包装袋竖直布置，上端敞口，注液头垂直向下将生物液肥灌注至包装袋内，但是由于注液头与包装袋的敞口之间存在一定的距离，在灌注液肥的过程中，由于液肥直接打入至包装袋内底部，导致液肥在包装袋内飞溅，且会从包装袋内溅出，喷射到机器上，导致机器受污，长时间运行后，机器内部清理困难，且机器表面的玻璃窗上污渍较多，无法正常观测内部运行情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防溅结构的生物液肥灌装机，以解决现有技术中的灌装机在灌液工位处由于注液头注液导致的生物液肥飞溅喷射到机器上，后续难以清理的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的具有防溅结构的生物液肥灌装机采用以下技术方案：

具有防溅结构的生物液肥灌装机包括工作台，工作台中心转动装配有转台，转台边沿绕其周向间隔均布有若干个夹具，夹具用于夹持包装袋的两侧并将其处于竖直姿态，工作台上绕其周向依次间隔布置有上袋机构、打标机构、撑袋机构、灌液机构、热封机构和落袋机构，所述工作台上还设有防溅结构，所述防溅结构包括固定在工作台上的支撑杆，支撑杆上连接有弧形延伸的引导杆，所述引导杆悬伸在转台的各个夹具移动路径的下方，引导杆包括布置在撑袋机构和灌液机构之间的第一引导段，沿撑袋机构处至灌液机构处的方向上，第一引导段的各个位置与工作台中心的距离逐渐增大以将包装袋向外侧倾斜布置在灌液机构下方、或逐渐减小以将包装袋向内侧倾斜布置在灌液机构下方。

进一步的，所述第一引导段的首端位于撑袋机构的内侧且与工作台中心之间的距离小于夹具的夹持面与工作台中心的间距，第一引导段的尾部位于灌液机构的外侧，且尾部与工作台中心的间距大于夹具的夹持面与工作台中心的间距以将包装袋向外侧倾斜布置。

进一步的，所述引导杆还包括首端与第一引导段的尾端连接的第二引导段，所述第二引导段向内侧逐渐延伸，且第二引导段的尾端与转台中心的距离小于夹具的夹持面与工作台之间的距离。

进一步的，所述第一引导段自首端向尾端逐渐向上倾斜，所述第二引导段自首端向尾端逐渐向下倾斜布置。

本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本新型所涉及的生物液肥灌装机，实际工作时，包装袋移动至撑袋机构处并被撑开后，夹具夹持包装袋继续输送，在经过引导杆的第一引导段处时，受第一引导段的引导，包装袋的中间下侧部分逐渐向内或者向外倾斜，在到达灌液工位处时，第一引导段刚好将包装袋整体倾斜支撑，灌液过程中，液肥会顺着包装袋的内壁向下顺流，不会出现喷溅的问题，且由于该工位为液肥于空间接触外漏的位置，此处无喷溅，则机器内部不会出现污渍，脏点，后期方便检修清理。结构简单，而且整体实用型较佳。

附图说明