[实用新型]一种大颗粒固体的自动搅拌灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种大颗粒固体的自动搅拌灌装装置，包括基台，所述基台的顶部固定安装有倒U型的定位架，且定位架的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有延板轴，且延板轴上固定安装有搅拌筒，所述延板轴的下端部分伸至搅拌筒内并固定连接有搅拌杆，所述搅拌筒的底部连通有灌装输管。该大颗粒固体的自动搅拌灌装装置，大颗粒固体饮品储存于搅拌筒内，灌装时可启动驱动电机，驱动电机通过延板轴带动搅拌筒旋转，使得搅拌筒自转，从而避免搅拌筒内的大颗粒固体发生聚集甚至沉淀，配合错位设定的搅拌杆，使得大颗粒固体分散开，有效的避免在灌装时大颗粒固体分布不均的情况。

技术领域

本实用新型涉及固体饮料灌装技术领域，具体为一种大颗粒固体的自动搅拌灌装装置。

背景技术

固定颗粒灌装装置是一种将固定颗粒饮料装到指定容器中的设备，目前的固体颗粒灌装装置在对固定颗粒进行灌装时，固定颗粒饮料中的颗粒容易发生沉淀，便会产生有的容器中固体颗粒较多有的较少的情况，降低产品的合格率和灌装效率。

为此需要设计一种大颗粒固体的自动搅拌灌装装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大颗粒固体的自动搅拌灌装装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大颗粒固体的自动搅拌灌装装置，包括基台，所述基台的顶部固定安装有倒U型的定位架，且定位架的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有延板轴，且延板轴上固定安装有搅拌筒，所述延板轴的下端部分伸至搅拌筒内并固定连接有搅拌杆，所述搅拌筒的底部连通有灌装输管，所述基台的顶部开设有凹槽，且凹槽的槽底固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有瓶载板，且瓶载板的顶部限位设有颗粒罐瓶，所述定位架的侧面固定连接有组接杆，且组接杆上固定连接有呈环形的定量环具，所述搅拌筒的下端部分位于定量环具内。

优选的，所述灌装输管的侧面开设有契合孔，所述搅拌筒的底部通过销轴活动安装有销具，且销具上固定连接有与契合孔相适配的密封滑板，所述销具的销轴上连接有扭力弹簧，且扭力弹簧的另一端固定连接于搅拌筒上，所述销具上固定连接有倾斜设置的开合板，且开合板的另一侧固定连接有拨动球。

优选的，所述搅拌筒底面的圆心与拨动球球心之间的距离比搅拌筒的直径大。

优选的，所述定量环具的内壁固定转动连接有安装轴，且安装轴上固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的另一端固定连接于定量环具上，所述安装轴上还固定连接有斜挡板，且斜挡板的一端延伸至搅拌筒的斜下方。

优选的，所述定位架的内壁固定连接有呈环形的定位环，且搅拌筒穿过定位环。

优选的，所述定位环的内壁开设有环轨槽，且环轨槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有联动座，且联动座的一端与搅拌筒固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该大颗粒固体的自动搅拌灌装装置，大颗粒固体饮品储存于搅拌筒内，灌装时可启动驱动电机，驱动电机通过延板轴带动搅拌筒旋转，使得搅拌筒自转，从而避免搅拌筒内的大颗粒固体发生聚集甚至沉淀，配合错位设定的搅拌杆，使得大颗粒固体分散开，有效的避免在灌装时大颗粒固体分布不均的情况。

(2)该大颗粒固体的自动搅拌灌装装置，当搅拌筒转动时，搅拌筒带动其底部设置的拨动球做圆周运动，当其中一个拨动球移动至斜挡板的位置时，斜挡板对拨动球进行阻挡，使得拨动球通过开合板绕着销具上的活动销摆动，从而使得密封滑板在契合孔内向外滑动，由于力的作用是相互的，斜挡板绕着安装轴摆动，此时罐装输管处于打开状态，使搅拌筒内的大颗粒固体饮品通过灌装输管流入颗粒罐瓶内，以完成了对大颗粒固体饮品的灌装。