[实用新型]一种便于微调铜管铸坯铣皮深度的刀具

说明书

本实用新型提供了一种便于微调铜管铸坯铣皮深度的刀具，包括固定盘，所述固定盘端面开设有同心的环形槽，所述环形槽内嵌入设置有转环，所述转环表面至少设置有一条同心的弧形孔，所述弧形孔内设置有与固定盘螺纹连接的螺栓二，所述螺栓二的头部将转环压紧在固定盘上，所述转环的内侧设置有三个圆心均布的刀柄，所述刀柄的一端靠近转环内壁且与固定盘转动连接，所述刀柄的另一端靠近避让孔且端部固定有支撑辊，其中一个刀柄的另一端端部还固定有铣刀，所述刀柄的另一端与转环内壁之间设置有微调杆，本刀具在对铣皮深度微调时，通过转动三个螺杆二来微调三个微调杆的长度，进而对铣刀的铣皮深度进行微调，调节效率与调节精度更高。

技术领域

本实用新型涉及铜管铣皮设备技术领域，尤其涉及一种便于微调铜管铸坯铣皮深度的刀具。

背景技术

空调内部铜管在生产时，先将原材料铜板融化，再经过水冷形成所需要尺寸的管坯，管坯在高温时容易与空气中的氧气接触，表面产生一层氧化皮，氧化皮会降低空调制冷系统中的冷冻油的润滑作用，导致压缩机内电机线圈的绝缘性变差，加重压缩机内压缩腔体部件之间的磨损，为此需要将管坯表面的氧化皮铣掉。

每一副结晶器拉拔出的管坯尺寸不一，偏差在1mm之间，对调节精度要求高，工人需要频繁的调节刀具的铣皮深度，但现有铣管机的刀具每次在调整铣削深度时，尤其是微调，仍然需要松开刀架上所有的螺栓，效率很低，且调节精度低，严重影响了管坯的铣皮效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种便于微调铜管铸坯铣皮深度的刀具，以解决上述背景技术中提及的全部问题或之一。

基于上述目的，本实用新型提供了一种便于微调铜管铸坯铣皮深度的刀具，包括固定盘，所述固定盘的中心设置有避让管坯的避让孔，所述固定盘端面开设有同心的环形槽，所述环形槽内嵌入设置有转环，所述转环表面至少设置有一条同心的弧形孔，所述弧形孔内设置有与固定盘螺纹连接的螺栓二，所述螺栓二的头部将转环压紧在固定盘上，所述转环的内侧设置有三个圆心均布的刀柄，所述刀柄的一端靠近转环内壁且与固定盘转动连接，所述刀柄的另一端靠近避让孔且端部固定有支撑辊，其中一个刀柄的另一端端部还固定有铣刀，所述刀柄的另一端与转环内壁之间设置有微调杆，所述微调杆包括螺杆二和其两端螺纹连接的连接套，所述螺杆二两端的螺纹方向相反，所述螺杆二两端的连接套分别与刀柄的另一端及转环内壁铰接连接。

可选的，所述转环内侧至少设置有一个锁紧单元，所述锁紧单元包括固定在固定盘上的固定座二，所述固定座二靠近转环的内壁，所述转环的内壁固定有固定座一，所述固定座二上穿设有螺纹连接的螺杆一，所述螺杆一的一端固定有球体，所述固定座一的端部固定有用于支撑球体的底座，所述球体嵌入设置在底座内部。

可选的，所述螺杆一上设置有螺纹连接的螺母一，所述螺母一抵持在固定座二的表面。

可选的，所述转环外壁设置有螺纹连接的螺栓一，所述螺栓一与固定座一螺纹连接。

可选的，所述螺杆二的中部固定有拨动块，所述拨动块为正六边形。

可选的，所述螺杆二的两端套设有螺纹连接的螺母二，两个螺母二分别抵持在两个连接套的端面。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的刀具，在对铣皮深度微调时，通过转动三个螺杆二来微调三个微调杆的长度，进而对铣刀的铣皮深度进行微调，调节效率与调节精度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的刀具结构示意图。