[实用新型]一种不间断自动焊接装置有效
申请号: | 202120725305.4 | 申请日: | 2021-04-09 |
公开(公告)号: | CN215509588U | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
发明(设计)人: | 卫明阳 | 申请(专利权)人: | 陕西伍德秦骏运输装备科技有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04;B23K37/047;B23K37/02 |
代理公司: | 郑州欧凯专利代理事务所(普通合伙) 41166 | 代理人: | 王志兴 |
地址: | 712200 陕西省咸*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不间断 自动 焊接 装置 | ||
本实用新型属于自动焊接装置技术领域,涉及一种不间断自动焊接装置,包括底座、第一固定台和放置台,还包括第一电机,所述第一固定台固定连接在底座上表面,所述放置台固定连接在第一固定台侧面,所述第一电机固定连接在放置台上表面,所述第一固定台表面穿设有第一轴承。其有益效果是,该不间断自动焊接装置,通过设置限位杆、弹簧和夹块,当人们需要对多组工件本体进行加工时,人们只需要将多组工件本体卡接在夹块内部,在弹簧和限位杆的配合下,从而方便了人们对工件本体进行限位,保证了该装置在进行正常运作的过程中工件本体得以保持稳定的状态。
技术领域
本实用新型属于自动焊接装置技术领域,具体涉及一种不间断自动焊接装置。
背景技术
目前采用机器人进行单工位配件自动焊接方面基本采用的方案是一套焊接机器人配一个变位器,当工件在变位器上定位夹紧后,由焊接机器人进行施焊,当预设的焊接完成后机器人回位,再将工件从变位器上卸下,再重复工件定位夹紧-焊接-工件卸下的循环模式,在定位夹紧和工件卸下的过程中机器人需等待,存在焊接机器人利用率不足的问题,为解决以上问题,我们推出了以下装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种不间断自动焊接装置,其解决了对于焊接机器人利用率不足的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不间断自动焊接装置,包括底座、第一固定台和放置台,还包括第一电机,所述第一固定台固定连接在底座上表面,所述放置台固定连接在第一固定台侧面,所述第一电机固定连接在放置台上表面,所述第一固定台表面穿设有第一轴承,所述第一电机输出轴右端固定连接有第一转轴,所述第一转轴穿设在第一轴承中,所述第一转轴的右端固定连接有变位器,所述底座上表面固定连接有第二固定台,所述第二固定台侧面固定连接有第二轴承,所述变位器右侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴的右端穿设在第二轴承中,所述变位器表面固定连接有固定块,所述固定块内部开设有限位槽,所述限位槽中穿设有限位杆,所述限位杆的表面固定连接有限位块,所述限位杆的表面套接有弹簧,所述限位杆的另一端固定连接有夹块,所述夹块内部夹持有工件本体,所述工件本体共有多个,并且排列在变位器表面,所述底座内部设置有传动组件,所述传动组件上端固定连接有活动台,所述活动台上表面开设有凹槽,所述凹槽中设置有支撑台,所述支撑台上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆上端固定连接有焊接机器人,所述变位器共有两组,并且对称设置在焊接机器人两侧。
作为本实用新型的进一步方案:所述传动组件包括传动仓,所述传动仓开设在底座内部,所述传动仓内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴另一端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的另一端固定连接有第三转轴,所述传动仓内壁固定连接有第三轴承,所述第三转轴的另一端穿设在第三轴承中,所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽侧面固定连接有连接块,所述传动仓表面开设有活动槽,所述连接块穿设在活动槽中,所述连接块上端固定连接在活动台下表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动台内部开设有机动仓,所述机动仓内部固定连接有第三电机,所述机动仓表面穿设有第四轴承,所述第三电机输出轴穿设在第四轴承中,所述第三电机输出轴上端固定连接在支撑台下表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述凹槽内壁开设有滑轨,所述滑轨共有两组,另一组所述滑轨开设在支撑台下表面,所述滑轨内部设置有滚珠,所述滚珠共有多个,并且排列在滑轨内部。
作为本实用新型的进一步方案:所述活动台下表面固定连接有滑块,所述底座上表面固定连接有滑轨,所述滑块滑动连接在滑轨内部,所述滑块和滑槽各有两组,并且对称设置在活动台下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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