[实用新型]一种具有TPE发泡材料鞋底的一体成型鞋

说明书

本实用新型提供一种具有TPE发泡材料鞋底的一体成型鞋，涉及鞋子技术领域，它是由鞋底和飞织鞋面构成，所述鞋底的表面固定安装有飞织鞋面，所述鞋底的材料为TPE发泡材料，所述飞织鞋面的结构为网状，所述飞织鞋面与鞋底的加工方式为一体成型。本实用新型，在鞋子的加工过程中，将TPE原料投入注塑成型机，将成型机温度设为160‑188℃，待原料熔融成型后，即可与飞织鞋面热熔达到贴合工艺，即可完成鞋子的制造，通过飞织鞋面与鞋底的相互配合，使得飞织鞋面能够通过热熔与鞋底进行贴合固定，节省了胶水与人力的使用，降低了鞋子的加工成本，同时鞋子为可持续再生材料，实现了绿色环保经济。

技术领域

本实用新型涉及鞋子技术领域，尤其涉及一种具有TPE发泡材料鞋底的一体成型鞋。

背景技术

鞋子是用来穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，随着社会的发展，现在的鞋子大多数都具有减震、透气、柔软等优点，方便人们的日常出行中能够更加舒适的穿戴鞋子进行行走。

现有的鞋子大多数都是使用TPU、TPR、EVA等材料，不仅难以回收利用，而且在鞋子加工的过程中，需要人工在加工完成的鞋底表面刷涂胶水，然后将鞋子与鞋底贴合，才能够通过胶水将鞋子与鞋底固定在一起，这种加工方式较为繁琐，需要花费较多的人力，导致鞋子的加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有TPE发泡材料鞋底的一体成型鞋。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有 TPE发泡材料鞋底的一体成型鞋，它是由鞋底和飞织鞋面构成，所述鞋底的表面固定安装有飞织鞋面。

优选的，所述鞋底的材料为TPE发泡材料。

优选的，所述飞织鞋面的结构为网状。

优选的，所述飞织鞋面与鞋底的加工方式为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，在鞋子的加工过程中，将TPE原料投入注塑成型机，将成型机温度设为160-188℃，待原料熔融成型后，即可与飞织鞋面热熔达到贴合工艺，将鞋底与飞织鞋面贴合固定在一起，即可完成鞋子的制造，节省了胶水的使用，降低了工作人员的劳动量，降低了鞋子的生产加工成本，飞织鞋面为PP、PE、PET、PA成型结合，提高飞织鞋面的强度与耐磨性，且飞织鞋面为网状结构，提高飞织鞋面的透气效果，且鞋底材质为TPE，有着发泡密度小、轻盈、透气性好、穿戴舒适、可持续再生的优点，能够实现绿色环保经济，使鞋子可以被持续利用，通过飞织鞋面与鞋底的相互配合，使得飞织鞋面能够通过热熔与鞋底进行贴合固定，节省了胶水与人力的使用，降低了鞋子的加工成本，同时鞋子为可持续再生材料，实现了绿色环保经济。

附图说明

图1为本实用新型提出一种具有TPE发泡材料鞋底的一体成型鞋的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种具有TPE发泡材料鞋底的一体成型鞋的鞋底的正视的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种具有TPE发泡材料鞋底的一体成型鞋的鞋底的后视的结构示意图。

图例说明：

1、鞋底；2、飞织鞋面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。