[实用新型]一种无缝钢管焊接固定装置

说明书

本实用新型公开了一种无缝钢管焊接固定装置，包括主体、夹持机构和驱动装置，所述夹持机构设于主体上，所述驱动装置设于主体上。本实用新型属于无缝钢管焊接固定技术领域，具体是指一种无缝钢管焊接固定装置；在使用过程中，通过夹持机构固定钢管，驱动装置提供夹持力，有效解决了目前单面挡板活动对钢管进行固定，这样不仅费时费力，影响焊接效率，由于单面挡板进行固定，很容易造成钢管被挤压变形，造成钢管无法使用，而且过大直径的钢管用单面挡板固定不稳定的问题。

技术领域

本实用新型属于无缝钢管焊接固定技术领域，具体是指一种无缝钢管焊接固定装置。

背景技术

在钢管进行焊接时，尤其是自动化焊接过程中，由于需要对钢管进行360度全方位焊接，因此需要将钢管固定在夹持机构上进行焊接，而传统的方式是单面挡板活动对钢管进行固定，这样不仅费时费力，影响焊接效率，由于单面挡板进行固定，很容易造成钢管被挤压变形，造成钢管无法使用，而且过大直径的钢管用单面挡板固定不稳定。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种无缝钢管焊接固定装置，通过夹持机构固定钢管，驱动装置提供夹持力，有效解决了目前单面挡板活动对钢管进行固定，这样不仅费时费力，影响焊接效率，由于单面挡板进行固定，很容易造成钢管被挤压变形，造成钢管无法使用，而且过大直径的钢管用单面挡板固定不稳定的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种无缝钢管焊接固定装置，包括主体、夹持机构和驱动装置，所述夹持机构设于主体上，所述驱动装置设于主体上；所述夹持机构包括第一固定柱、第二固定柱、第一连接件、第二连接件、第一角铁、第三连接件、第二角铁和第三角铁，所述第二固定柱设于主体上，所述第二连接件设于第二固定柱的侧壁上，所述第二角铁设于第二连接件上，所述第一固定柱滑动设于主体上，所述第一连接件设于第一固定柱的侧边上，所述第一角铁设于第一连接件上，所述第三连接件设于第一固定柱的侧壁上，所述第三角铁设于第三连接件上。

进一步地，所述驱动装置包括第一底座、第一螺管、第一套管、第一电机、第一齿轮、第一轴承、第一限位件、第一滑槽、第一滑轮和第二滑轮，所述第一底座设于主体上，所述第一套管设于第一底座上，所述第一电机设于第一套管上，所述第一齿轮设于第一电机的输出端，所述第一螺管螺旋转动设于第一套管内，所述第一限位件设于第一螺管的一端，所述第一轴承的一端设于第一固定柱的另一侧壁，所述第一螺管的另一端设于第一轴承的另一端，所述第一滑槽设于主体内，所述第一滑轮的一端滑动设于第一滑槽内，所述第一滑轮的另一端滑动设于第一固定柱的下端，所述第二滑轮的一端滑动设于第一滑槽内，所述第二滑轮的另一端设于第一固定柱的下端。

进一步地，所述第一套管内设有螺纹。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种无缝钢管焊接固定装置，首先启动驱动装置，第一电机输出端转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一螺管转动，第一螺管转动带动第一轴承运动，第一轴承运动带动第一固定柱在第一滑轮和第二滑轮的辅助下运动，将夹持机构打开，将钢管放在夹持机构内，启动驱动装置，将钢管夹持住，由于夹持机构中有第一角铁、第三连接件和第三角铁，可固定不同直径大小的钢管，并且减小了对钢管夹持过程中的损伤，结构简单，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型一种无缝钢管焊接固定装置主视剖面图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

其中，1、主体，2、夹持机构，3、驱动装置，4、第一固定柱，5、第二固定柱，6、第一连接件，7、第二连接件，8、第一角铁，9、第三连接件，10、第二角铁，11、第三角铁，12、第一底座，13、第一螺管，14、第一套管，15、第一电机，16、第一齿轮，17、第一轴承，18、第一限位件，19、第一滑槽，20、第一滑轮，21、第二滑轮。