[实用新型]一种具有辅助上料结构的自动化喷漆生产线

说明书

本实用新型公开了一种具有辅助上料结构的自动化喷漆生产线；本实用新型包括支撑架、处理室、上料辅助装置以及与所述支撑架连接的循环轨道；所述上料辅助装置包括上料工作台和上料传输装置，所述上料工作台的顶面中心设有缚线槽，所述缚线槽内设有与所述缚线槽贴合的支撑板，所述支撑板下方连接有伸缩支撑件，所述伸缩支撑件支撑所述支撑板，所述支撑板在所述伸缩支撑件未处于压缩状态时与所述上料工作台的顶面处于同一水平面；本新型在需要对体积较大的工件进行捆绑时，不需要将工件抬起，吊绳可以直接通过缚线槽穿过工件底部，从而能够更加简单方便地对工件进行捆绑，降低工人的工作难度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种具有辅助上料结构的自动化喷漆生产线。

背景技术

随着时代进步，各种工业流程都在向着自动化发展。对于工件的生产，对工件喷漆是一道常规的工序。现有的对工件进行喷漆存在两种方式，一种是人工手动对工件进行喷漆，其效率较低，且耗费的人力资源较大；而另一种则是自动化的喷漆产线，将工件投入产线后能自动化地实现喷漆、烘干的流程，从而大量减少人力消耗。现有的自动化喷漆产线一般都是将工件吊起，但是对于体积较大的工件，则需要进行捆绑后起吊，然而体积较大的工件一般重量也较大，在线绳穿过工件底部的过程需要向工件略微抬起，较为困难，甚至一个工人无法独立完成。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有辅助上料结构的自动化喷漆生产线，能够更方便地对体积较大的工件进行起吊。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有辅助上料结构的自动化喷漆生产线，包括支撑架、处理室、上料辅助装置以及与所述支撑架连接的循环轨道；

所述循环轨道自所述处理室的一侧的入口穿入，由另一侧的出口穿出，所述循环轨道底部连接有均匀分布的吊装结构；

所述上料辅助装置位于处于所述处理室的上游位置的所述循环轨道的下方；

所述上料辅助装置包括上料工作台和上料传输装置，所述上料工作台的顶面中心设有缚线槽，所述缚线槽由两道以上与所述上料工作台的边缘连通的凹槽组成，所述缚线槽内设有与所述缚线槽贴合的支撑板，所述支撑板下方连接有伸缩支撑件，所述伸缩支撑件支撑所述支撑板，所述支撑板在所述伸缩支撑件未处于压缩状态时与所述上料工作台的顶面处于同一水平面；

所述上料传输装置包括转动电机、两个传输支撑架和多个转筒，多个所述转筒设置在两个所述传输支撑架之间作为顶部，所述转动电机与所述转筒连接使所述转筒向所述上料工作台的方向转动。

进一步地，所述吊装结构包括连接杆与吊钩，所述连接杆一端与所述循环轨道的下方连接，且另一端与所述吊钩连接。

进一步地，所述伸缩支撑件为伸缩弹簧；

所述凹槽底部设有槽口尺寸小于所述支撑板的平面尺寸的弹簧槽，所述伸缩弹簧一端与所述弹簧槽的底部固定连接，且另一端与所述支撑板连接。

进一步地，还包括牵引绳；

所述弹簧槽底部设有通孔，所述通孔下方设有导向滑轮，所述上料工作台的一侧设有导向孔，所述牵引绳的一端穿过所述伸缩弹簧并与所述支撑板的底部连接，所述牵引绳的另一端依次穿过所述通孔、绕在所述导向滑轮上并穿过所述导向孔且在所述上料工作台外设置有挂钩；

所述导向孔上方由上至下设有第一挂扣和第二挂扣，所述支撑板在所述挂钩挂在所述第二挂扣上时回弹至与上料工作台的顶面平行且在所述挂钩挂在所述第一挂扣上时受牵引绳牵引位于所述缚线槽底部；

所述导向孔内壁设有导向结构。

进一步地，组成所述缚线槽的所述凹槽数量为两道，两道所述凹槽穿过所述上料工作台的顶面中心位置且相互垂直。