[实用新型]一种用于电缆加工的管式绞线机

说明书

本实用新型公开了一种用于电缆加工的管式绞线机，包括管体，所述管体的两端分别设置有第一端板和第二端板，管体的中间设置有隔板；第一端板靠近外缘的位置均匀开设有多个第一绕线孔，第一端板的中间开设有第一芯线孔；管体的内周壁以及第一端板在靠近各第一绕线孔的部位分别设置有绕线整形装置；隔板靠近外缘的位置均匀开设有多个与各第一绕线孔同轴的第二绕线孔，隔板的中部开设有与所述第一芯线孔同轴的第二芯线孔，隔板正对第一端板的一侧在靠近第二芯线孔的部位设置有芯线整形装置。本实用新型通过各个绕线整形装置和芯线整形装置多各个绕线和芯线进行整形，有效的保证了导线的平整形和整线外观质量。

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种用于电缆加工的管式绞线机。

背景技术

绞线机用于各式导向的绞合，分为管式、框式、叉式等类型，其中管式绞线机是一种常见的绞线设备，其通过绞线盘的旋转实现将多根绕线和一根芯线扭转成一根整形。在实际生产过程中，无论是绕线还是芯线都存在平整性较差、线型弯曲的情况，这种线型弯曲的导线易造成绞线回弹、整线外观差的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电缆加工的管式绞线机，解决上述背景技术中提到的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于电缆加工的管式绞线机，包括管体，所述管体的两端分别设置有第一端板和第二端板，所述管体的中间设置有隔板；所述第一端板靠近外缘的位置均匀开设有多个第一绕线孔，所述第一端板的中间开设有第一芯线孔；所述管体的内周壁以及所述第一端板在靠近各所述第一绕线孔的部位分别设置有绕线整形装置；所述隔板靠近外缘的位置均匀开设有多个与各所述第一绕线孔同轴的第二绕线孔，所述隔板的中部开设有与所述第一芯线孔同轴的第二芯线孔，所述隔板正对所述第一端板的一侧在靠近所述第二芯线孔的部位设置有芯线整形装置；所述隔板正对所述第二端板的位置可转动的设置有与所述第二芯线孔同轴的转筒，所述转筒的自由端设置有绞线盘，所述绞线盘靠近外缘的部位和中间分别开设有多个供绕线和芯线穿过的通孔，所述管体上设置有用于驱动所述绞线盘旋转的驱动装置；所述第二端板的内侧中间设置有整线模，所述第二端板的中间开设有整线孔。

进一步的，各所述绕线整形装置包括分别设置于第一绕线孔两侧的外整形轮和内整形轮；所述外整形轮可转动的安装于外轮座上，所述外轮座与外连杆的一端固定连接，所述外连杆与所述管体的周壁滑动配合，所述外连杆位于所述外轮座和所述管体的周壁之间的部位套设有外弹簧，所述外连杆的自由端延伸至所述管体的外部并且设置有外限位头；所述内整形轮可转动的安装于内轮座上，所述内轮座与内连杆的一端固定连接，所述内连杆分别与固定设置于所述第一端板内侧的端板安装座滑动配合，且所述内连杆位于所述内轮座和所述端板安装座之间的部位套设有内弹簧，所述内连杆的自由端贯穿对应的所述端板安装座并且端部设置有内限位头。

进一步的，所述芯线整形装置包括设置于所述第二芯线孔两侧的上整形轮和下整形轮，所述上整形轮可转动的安装于上轮座上，所述上轮座与上连杆的一端固定连接，所述上连杆与固定设置于所述隔板上半部的上安装座滑动配合，且所述上连杆位于所述上轮座和所述上安装座之间的部位套设有上弹簧，所述上连杆的自由端贯穿所述上安装座并且端部设置有上限位头；所述下整形轮可转动的安装于下轮座上，所述下轮座与下连杆的一端固定连接，所述下连杆与固定设置于所述隔板下半部的下安装座滑动配合，且所述下连杆位于所述下轮座和所述下安装座之间的部位套设有下弹簧，所述下连杆的自由端贯穿所述下安装座并且端部设置有下限位头。

进一步的，所述驱动装置包括固定设置于所述管体外侧的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上设置有传动轮，所述传动轮与所述绞线盘通过传动带相连接，且所述管体上开设有供所述传动带通过的穿行孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过各个绕线整形装置和芯线整形装置进行整形，绕线通过对于的外整形轮和内整形轮之间时被矫直，有效的保证了导线的平整形和整线外观质量。