[实用新型]一种生物质肥料制备用菌液喷洒装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质肥料制备用菌液喷洒装置，包括行走框架，行走框架底部安装有转轴，行走框架内部安装有卷筒，卷筒上绕设有输液软管，卷筒两端的轴头与行走框架转动连接，卷筒中心线与行走框架的行走方向垂直设置，卷筒的轴头与转轴通过传动链连接；输液软管的一端绕设过滑轮后与输液泵的出口相连通，输液软管的一端与水平设置的喷管连接，喷管固接于喷杆下方，喷杆固接于伸缩气缸活塞杆的头部；本实用新型可以实现对菌液的自动喷洒，喷洒过程确保输液软管在卷筒上排列不齐，松紧度一致；菌液喷洒高度便于根据发酵池内物料层的厚度进行调节，减少菌液出现飘移的情况，减少菌液的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种喷洒装置，具体的说，涉及一种生物质肥料制备用菌液喷洒装置，属于生物质肥料制备装置技术领域。

背景技术

随着我国经济的快速发展，农牧业中肥料的施用量也大幅度增加，施用肥料在使作物增产的同时，也产生了诸多问题：肥料自身的性质及施用方法的不合理，导致我国肥料利用率低下并对环境造成了危害。目前市售的生物质肥料，具有肥效久，相对于纯化学肥料来说，具有环保的特点，因此生物质肥料应用范围越来越普遍。

生物质肥料的制备原料主要是蔬菜秸秆，将蔬菜秸秆粉碎后置于发酵池内，然后添加菌液等添加剂，经过发酵后形成可直接使用的肥料。

现有技术中的菌液喷洒装置普遍存在以下问题:

1.发酵池长度普遍较长，菌液喷洒装置所需输液软管的长度较长，输液软管需用到卷筒对其卷放，输液软管卷放过程中极容易缠绕在一起，排列不齐，松紧度不一致，容易造成对输液软管的过度挤压，缩短输液软管的使用寿命；

2.菌液喷洒的高度不便于根据发酵池内物料层的厚度进行调节，使的菌液在喷洒过程中出现飘移的情况，导致一定量菌液的浪费。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种生物质肥料制备用菌液喷洒装置，可以实现对菌液的自动喷洒，喷洒过程确保输液软管在卷筒上排列不齐，松紧度一致；菌液喷洒高度便于根据发酵池内物料层的厚度进行调节，减少菌液出现飘移的情况，减少菌液的浪费。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种生物质肥料制备用菌液喷洒装置，包括行走框架，行走框架底部安装有转轴，行走框架内部安装有卷筒，卷筒上绕设有输液软管，卷筒两端的轴头与行走框架转动连接；所述卷筒中心线与行走框架的行走方向垂直设置；所述卷筒的轴头与转轴通过传动链连接；所述输液软管的一端绕设过滑轮后与输液泵的出口相连通；所述滑轮安装在滑块下方，滑块与往复丝杠螺纹连接，滑块与水平导杆滑动连接；所述输液软管的一端与水平设置的喷管连接；所述喷管固接于喷杆下方；所述喷杆固接于伸缩气缸活塞杆的头部。

进一步地，所述转轴与行走框架转动连接，转轴的两端分别装配有行走滚轮；所述转轴与第一电机连接，第一电机安装在行走框架的底部构架上。

进一步地，所述行走框架位于发酵池上方；所述发酵池的边沿上设有直线凹槽。

进一步地，所述往复丝杠与水平导杆平行设置；所述往复丝杠和水平导杆位于卷筒的正上方；所述往复丝杠和水平导杆的中心线均与卷筒中心线平行设置。

进一步地，所述往复丝杠的两端与行走框架转动连接，往复丝杠的一端与第二电机连接；所述第二电机设置于行走框架顶部构架的上方。

进一步地，所述水平导杆的两端与行走框架固定连接。

进一步地，所述喷管上安装有多个等间距设置的喷头。