[实用新型]一种多极耳裸电芯、多极耳电池

说明书

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种多极耳裸电芯，包括：裸电芯本体；多层箔材极耳，与裸电芯本体连接并从裸电芯本体引出；至少一导电片，与多层箔材极耳通过激光焊接；金属带极耳，与所述导电片固定连接。本实用新型提供了一种多极耳裸电芯，将多层箔材极耳看成一个整体，将导电片与多层箔材极耳通过激光焊接在一起，能够保证多层箔材极耳焊接的可靠性，避免了超声波焊接多层箔材极耳时的虚焊问题；而且，激光焊接能够降低焊印高度，避免了焊接的毛刺造成短路的风险。另外，导电片作为激光焊的靶材，也起到固定多层箔材极耳的目的，防止多层箔材极耳变形，后续多层箔材极耳弯折时能够防止反弹，提高多极耳裸电芯极耳焊接的良品率。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种多极耳裸电芯、多极耳电池。

背景技术

锂离子电池重量轻、安全性能好等优点，故在蓝牙耳机、手机、笔记本电脑、平板电脑、摄像机等移动电子设备以及便携式移动电源等领域的应用已处在垄断地位。同时，锂离子电池也已经在电动摩托车、电动汽车等领域批量应用。

人们对于锂离子电池的能量密度和倍率放电以及放电温升都提出了更高的要求，电池的厚度随之增大，电池的正、负极的片长增加，如果再采用单一极耳形式，电池的内阻会很大，电池放电时极化严重，影响了电池的使用寿命和安全性能，因此，多极耳电池的应用越来越广泛。多极耳电芯的充放电速度快，在快充、大倍率等领域具有广泛的使用。

多极耳技术的开发大幅度的提升了锂离子电池的能量密度，对我国锂电行业的发展起到了推波助澜之用。目前的多极耳裸电芯在极片涂布时，会预留集流体边缘空箔区，经过辊压和分切后，在卷绕前将集流体边缘空箔区经过裁切处理后形成多个极耳。

然而，目前的多极耳裸电芯还存在以下问题：

现有的多极耳裸电芯在焊接时，使用超声波焊接工艺，将多层箔材极耳和金属带极耳焊接在一起。因为超声波焊接是使用挤压的方式使物件之间到达融合，在焊接多层箔材极耳时，容易造成虚焊的问题，影响产品性能。而且，超声焊接时焊印高度较高，焊印处的毛刺容易刺破胶纸和隔膜，形成短路，造成安全风险。另外，极耳焊接完成后，因为多层箔材极耳具有弹性，所以头部的极耳容易反弹，变形，无法固定，使得贴胶、封装等后工序加工困难，影响制程良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种多极耳裸电芯，避免超声波焊接极耳造成的虚焊风险和焊印高度过高的问题，且焊接后的箔材极耳可塑性更高，避免反弹变形。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多极耳裸电芯，包括：

裸电芯本体；

多层箔材极耳，与所述裸电芯本体连接并从所述裸电芯本体引出；

至少一导电片，与所述多层箔材极耳通过激光焊接；

金属带极耳，与所述导电片固定连接。

作为本实用新型所述的多极耳裸电芯的一种改进，所述多层箔材极耳的层数为2～50层。

作为本实用新型所述的多极耳裸电芯的一种改进，所述导电片为金属，所述导电片的厚度为0.01～2mm；所述箔材极耳为铝箔极耳，所述导电片为铝片；所述箔材极耳为铜箔极耳，所述导电片为铜片、镍片或铜镀镍片。优选的，导电片的材质与箔材极耳的材质相同，导电片的厚度略大于箔材极耳的厚度。

作为本实用新型所述的多极耳裸电芯的一种改进，所述导电片的宽度小于或等于所述箔材极耳的宽度，所述导电片的宽度为1～50mm。导电片的宽度若大于箔材极耳的宽度，会增加正负极短路的风险。