[实用新型]一种压裂用交联剂性能测试系统

说明书

一种压裂用交联剂性能测试系统，包括支撑座、桶体、转盘、第二支撑板、第一滑板、动力装置、同步转动组件和搅拌杆；桶体上设置基液导入管；转盘转动设置在桶体内周壁上，转盘上设置筒体和交联剂导入管；第二支撑板上设置第三支撑板，第三支撑板上设有升降组件；动力装置设置在升降组件底部，转动轴底部插入筒体内；第一支撑柱设置在转动轴外周壁上；第二滑板滑动设置在通孔孔壁上，第二支撑柱端部设置摩擦块，弹簧设置在第二滑板上；第五支撑板设置在第二滑板顶部；搅拌杆伸入桶体内。本实用新型中，能够直接准确得出交联剂的交联时间，且能调整弹簧的挤压程度，得出基液在不同交联程度下的交联时间。

技术领域

本实用新型涉及交联剂技术领域，尤其涉及一种压裂用交联剂性能测试系统。

背景技术

交联剂是一种能在线型分子间起架桥作用，从而使多个线型分子相互键合交联成网状结构的物质，交联剂主要用在高分子材料中，因为高分子材料的分子结构就象一条条长的线，没交联时强度低，易拉断，且没有弹性，交联剂的作用就是在线型的分子之间产生化学键，使线型分子相互连在一起，形成网状结构，提高强度和弹性。交联剂其中一项很重要的性能为交联时间，交联时间能看出一种交联剂的生效时间，交联剂的交联时间一般通过肉眼观察，肉眼观察准确性较差，难以测试交联剂的准确交联时间，且无比对同种交联状态下，不同种交联剂的交联时间上的差别。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种压裂用交联剂性能测试系统，能够直接准确得出交联剂的交联时间，解决了传统测试方式采用肉眼观察难以得出准确交联时间的问题，且通过位置调整组件能调整弹簧的挤压程度，改变摩擦块与筒体内周壁之间的摩擦力，从而得出基液在不同交联程度下的交联时间。

（二）技术方案

本实用新型提出了一种压裂用交联剂性能测试系统，包括支撑座、桶体、转盘、第二支撑板、第一滑板、动力装置、同步转动组件和搅拌杆；同步转动组件包括第一支撑柱、第二滑板、第二支撑柱、弹簧和第五支撑板；

支撑座上设置竖直的桶体，桶体上设置水平的基液导入管；转盘水平且转动设置在桶体内周壁上，转盘外周壁与桶体内周壁贴合，转盘上与其同轴设置竖直的筒体，转盘上设置竖直的交联剂导入管，交联剂导入管底部伸入桶体内；第二支撑板水平设置在桶体外周壁上，第二支撑板上设置竖直的第三支撑板，第三支撑板上设有带动动力装置上下移动的升降组件；动力装置设置在升降组件底部，动力装置底部设置竖直的转动轴，动力装置与转动轴传动连接，转动轴底部插入筒体内；

第一支撑柱沿筒体直径方向水平设置在转动轴外周壁上，第一支撑柱为方形柱状，第一支撑柱上沿其长度方向开设水平的通孔，第一支撑柱上沿其长度方向开设条形槽，条形槽与通孔连通；第二滑板滑动设置在通孔孔壁上，第二支撑柱一端设置摩擦块，第二支撑柱另一端配合插入通孔内，摩擦块与筒体内周壁贴合，弹簧水平设置在第二滑板朝向第二支撑柱的端面上，弹簧与第二支撑柱连接，弹簧处于压缩状态；第五支撑板竖直设置在第二滑板顶部，第五支撑板穿过条形槽伸入第一支撑柱上方；第一支撑柱上设有带动第五支撑板沿其长度方向移动的位置调整组件；转盘上设有固定搅拌杆的固定组件，搅拌杆顶部与固定组件连接，搅拌杆底部竖直穿过转盘伸入桶体内。

优选的，固定组件包括方头、第一支撑板和第一螺杆；方头设置在搅拌杆顶部，方头上开设第一螺纹孔；第一支撑板竖直设置在转盘上，第一支撑板上设有供第一螺杆穿过的过孔；第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆一端设置第一旋钮，第一螺杆另一端穿过第一支撑板和第一螺纹孔。

优选的，支撑座上开设竖直的盲孔，盲孔孔底设置加热机构，加热机构的输出端与桶体底部外侧接触。

优选的，升降组件包括第四支撑板、电动伸缩杆和第一滑板；第四支撑板水平设置在第三支撑板顶部，第四支撑板位于筒体上方；电动伸缩杆竖直设置在第四支撑板底部，电动伸缩杆底部伸缩端与第一滑板连接；第一滑板水平且滑动设置在第三支撑板上，滑动方向为上下方向，动力装置设置在第一滑板底部。