[实用新型]一种压裂用交联剂性能测试系统

权利要求书

1.一种压裂用交联剂性能测试系统，其特征在于，包括支撑座（1）、桶体（4）、转盘（5）、第二支撑板（7）、第一滑板（11）、动力装置（12）、同步转动组件和搅拌杆（28）；同步转动组件包括第一支撑柱（14）、第二滑板（17）、第二支撑柱（18）、弹簧（20）和第五支撑板（21）；

支撑座（1）上设置竖直的桶体（4），桶体（4）上设置水平的基液导入管（35）；转盘（5）水平且转动设置在桶体（4）内周壁上，转盘（5）外周壁与桶体（4）内周壁贴合，转盘（5）上与其同轴设置竖直的筒体（6），转盘（5）上设置竖直的交联剂导入管（34），交联剂导入管（34）底部伸入桶体（4）内；第二支撑板（7）水平设置在桶体（4）外周壁上，第二支撑板（7）上设置竖直的第三支撑板（8），第三支撑板（8）上设有带动动力装置（12）上下移动的升降组件；动力装置（12）设置在升降组件底部，动力装置（12）底部设置竖直的转动轴（13），动力装置（12）与转动轴（13）传动连接，转动轴（13）底部插入筒体（6）内；

第一支撑柱（14）沿筒体（6）直径方向水平设置在转动轴（13）外周壁上，第一支撑柱（14）为方形柱状，第一支撑柱（14）上沿其长度方向开设水平的通孔（15），第一支撑柱（14）上沿其长度方向开设条形槽（16），条形槽（16）与通孔（15）连通；第二滑板（17）滑动设置在通孔（15）孔壁上，第二支撑柱（18）一端设置摩擦块（19），第二支撑柱（18）另一端配合插入通孔（15）内，摩擦块（19）与筒体（6）内周壁贴合，弹簧（20）水平设置在第二滑板（17）朝向第二支撑柱（18）的端面上，弹簧（20）与第二支撑柱（18）连接，弹簧（20）处于压缩状态；第五支撑板（21）竖直设置在第二滑板（17）顶部，第五支撑板（21）穿过条形槽（16）伸入第一支撑柱（14）上方；第一支撑柱（14）上设有带动第五支撑板（21）沿其长度方向移动的位置调整组件；转盘（5）上设有固定搅拌杆（28）的固定组件，搅拌杆（28）顶部与固定组件连接，搅拌杆（28）底部竖直穿过转盘（5）伸入桶体（4）内。

2.根据权利要求1所述的压裂用交联剂性能测试系统，其特征在于，固定组件包括方头（29）、第一支撑板（31）和第一螺杆（32）；方头（29）设置在搅拌杆（28）顶部，方头（29）上开设第一螺纹孔（30）；第一支撑板（31）竖直设置在转盘（5）上，第一支撑板（31）上设有供第一螺杆（32）穿过的过孔；第一螺杆（32）与第一螺纹孔（30）配合，第一螺杆（32）一端设置第一旋钮（33），第一螺杆（32）另一端穿过第一支撑板（31）和第一螺纹孔（30）。

3.根据权利要求1所述的压裂用交联剂性能测试系统，其特征在于，支撑座（1）上开设竖直的盲孔（2），盲孔（2）孔底设置加热机构（3），加热机构（3）的输出端与桶体（4）底部外侧接触。

4.根据权利要求1所述的压裂用交联剂性能测试系统，其特征在于，升降组件包括第四支撑板（9）、电动伸缩杆（10）和第一滑板（11）；第四支撑板（9）水平设置在第三支撑板（8）顶部，第四支撑板（9）位于筒体（6）上方；电动伸缩杆（10）竖直设置在第四支撑板（9）底部，电动伸缩杆（10）底部伸缩端与第一滑板（11）连接；第一滑板（11）水平且滑动设置在第三支撑板（8）上，滑动方向为上下方向，动力装置（12）设置在第一滑板（11）底部。

5.根据权利要求1所述的压裂用交联剂性能测试系统，其特征在于，位置调整组件包括第六支撑板（23）、第二螺杆（24）、蜗轮（25）和蜗杆（26）；第五支撑板（21）上开设第二螺纹孔（22），第二螺纹孔（22）轴线与通孔（15）轴线平行；第六支撑板（23）竖直设置在第一支撑柱（14）上；第二螺杆（24）与第二螺纹孔（22）配合，第二螺杆（24）转动设置在第六支撑板（23）上，第二螺杆（24）穿过第二螺纹孔（22）；蜗轮（25）设置在第二螺杆（24）上，蜗轮（25）与第二螺杆（24）同轴设置；蜗杆（26）竖直且转动设置在第一支撑柱（14）上，蜗杆（26）与蜗轮（25）啮合，蜗杆（26）顶部设置第二旋钮（27）。