[实用新型]钢结构间冷塔锥段环梁对接焊缝焊笼

说明书

本实用新型属于钢结构间冷塔安装技术领域，具体涉及一种钢结构间冷塔锥段环梁对接焊缝焊笼，旨在解决现有技术中钢结构间冷塔锥段环梁对接焊缝无法进行外焊，且焊接工具拉设混乱的问题。本申请提供了一种焊笼架，该焊笼架为底端开口且上端倾斜的偏梯形结构，该焊笼架包括第一焊笼段、第二焊笼段和第三焊笼段，各焊笼架内侧均设置有相互连通的爬梯，本申请空间结构设计合理，使用方便，且稳定性强，使用时，焊笼架由钢结构间冷塔锥段环梁进行支撑，为其提供稳定支撑力，进而为高空焊接人员提供一个安全可靠的工作空间，从而保证操作人员在间冷塔三角环梁内侧作业的安全和焊接质量。

技术领域

本实用新型属于钢结构间冷塔安装技术领域，具体涉及一种钢结构间冷塔锥段环梁对接焊缝焊笼。

背景技术

本工程钢结构间冷塔其主体结构是采用格构式构件组装形成的空间结构，椎体由6层三角形网格组成，椎体部分与水平线成64.7°角。环梁对接焊缝分为内侧焊缝，外侧焊缝，顶部焊缝，底部焊缝，箱型内部焊缝等。焊缝形式多样，位置不一，焊缝量较大。原有的焊笼仅针对环梁内侧焊缝进行了设计，外侧等其他位置焊缝仍采用挂架工具进行焊缝的焊接，导致节点位置焊接挂笼、挂架交叉布置，外部挂架稳定性差，操作空间小，焊接工具放置困难，焊线、气带等拉设混乱，影响焊接人员的安全性和焊接质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中钢结构间冷塔锥段环梁对接焊缝无法进行外焊，且焊接工具拉设混乱的问题，本申请提供了一种钢结构间冷塔锥段环梁对接焊缝焊笼，包括焊笼架，所述焊笼架为底端开口且上端倾斜的偏梯形结构，所述焊笼架包括第一焊笼段、第二焊笼段和第三焊笼段；

所述第一焊笼段和所述第二焊笼段间隔分布，所述第一焊笼段竖直设置，所述第二焊笼段沿所述第一焊笼段方向倾斜设置，所述第三焊笼段设置于所述第一焊笼段和所述第二焊笼段的上方，并且所述第三焊笼段的两端分别与所述第一焊笼段和所述第二焊笼段的顶端连接，所述第二焊笼段的长度大于所述第一焊笼段的长度，以使所述第三焊笼段与所述第二焊笼段连接点的垂向高度大于所述第三焊笼段与所述第一焊笼段连接点的垂向高度；

所述第一焊笼段和所述第二焊笼段内部在靠近彼此的一侧均设置有相互连通的爬梯。

在一些优选技术方案中，所述第一焊笼段和/或所述第二焊笼段内部设置有挂钩。优选地，挂钩为多个，多个挂钩能够分别沿各焊笼段的长度方向延伸滑动。

在一些优选技术方案中，在所述第一焊笼段和所述第二焊笼段的底部和中部分别设有至少一层工作平台，且所述第一焊笼段底部穿设有平行设置的延伸臂，所述延伸臂一端位于所述第一焊笼段内，另一端延伸于所述第一焊笼段外部。

在一些优选技术方案中，所述延伸臂可伸缩设置。

在一些优选技术方案中，所述延伸臂上设置有踏板。所述踏板沿所述延伸臂长度方向延伸铺设，直至与钢结构间冷塔本体连接。

在一些优选技术方案中，所述第一焊笼段底部固设有吊耳，所述延伸臂为圆杆型并穿设在所述吊耳内。

在一些优选技术方案中，所述工作平台外围设置有围栏。

在一些优选技术方案中，所述第一焊笼段、所述第二焊笼段和所述第三焊笼段背离彼此一侧的外表面均设置有密封板；所述第三焊笼段背离水平面的一侧外表面设置有开口，所述开口用于施工人员进入所述焊笼架内作业。

在一些优选技术方案中，所述第一焊笼段、所述第二焊笼段和所述第三焊笼段均为方体框架结构。

在一些优选技术方案中，所述第三焊笼段相对于水平面呈一定角度设置，实际角度结合工程锥段实际情况确定。

本实用新型的有益效果：